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在制造业转型升级的浪潮中,精益化管理已成为企业突破发展瓶颈、提升核心竞争力的关键引擎。作为汽车模具领域的领军企业,安徽某汽车模具公司始终以“智造未来”为使命,持续探索管理创新路径。近日,安徽某汽车模具公司隆重召开TPM设备管理提升项目启动大会。此次大会旨在全面推进公司生产设备管理升级,提升生产效率与产品质量,标志着公司在精益化管理道路上迈出重要一步。新益为咨询机构专家团队与公司领导、各部门负责人及员工代表共同参与了本次大会。
2025年6月3日,泰国四川会馆&泰国川渝总商会副会长邓仲云先生一行莅临新益为公司,进行了一次深入的交流与指导。此次访问不仅加强了双方的了解与友谊,更为未来的合作奠定了坚实的基础。邓仲云先生一行在抵达新益为集团后,受到了公司高层领导的热情接待。在随后的座谈会上,双方就各自的发展情况、业务领域以及未来规划进行了详细的介绍和交流。邓仲云先生对新益为集团在业界取得的成就表示赞赏,并认为双方在多个领域都有广阔的合作空间。
近日,广东某家居科技公司精益管理项目第三期总结暨表彰大会圆满召开,标志着本期精益项目工作阶段性收官,达成既定目标。本期以6S拓展区改善、高效班前会、基层管理技能提升、TPM-1、成本控制等为主,在进行现场基础管理提升的同时,开展降本增效活动,全面助推企业管理实效提升。
面对日益激烈的市场竞争与行业“内卷化”挑战,重庆某机械制造公司与新益为达成战略合作,正式启动为期8个月的“质量管理提升”咨询项目。此次合作旨在通过系统性质量变革,实现产品合格率、客户满意度的跨越式提升,为公司在高端制造领域树立新标杆奠定坚实基础。启动会于近日在公司会议室隆重召开,公司主要骨干与优秀员工参与本次启动会。会议由苏总主持,主持人对与会嘉宾表示热烈欢迎,并简要介绍了本次项目的背景和意义。他指出,在当前市场竞争日益激烈的环境下,推行质量管理提升是企业核心竞争力、实现可持续发展、打造让客户满意的基础。
山西某新材料公司始终将精益管理作为提升竞争力的核心抓手,通过构建常态化监督机制,推动现场管理质效双升。精益推进办坚持每周五开展精益检查,累计完成45次检查(含联合专业检查),发现问题700多项,整改率超90%,为安全生产、效率提升注入强劲动力。以《6S现场检查表》《TPM现场检查表》为标准,每周五对生产现场进行全方位“体检”。涵盖6S管理六大维度及TPM设备维护要求,细化至设备清洁度、物料定置、标识规范、员工操作等50余项指标。通过高频次、高标准的检查,现场问题实现“即时暴露、动态清零”,有效避免了隐患积累。
在数字经济浪潮的推动下,企业数字化转型已成为必然选择。近日,新益云与重庆某科技公司正式召开数字管理项目启动会,双方将围绕企业资源管理、流程优化与数据驱动展开深度合作,共同打造行业数字化转型标杆案例。强强联手,开启数字化新篇章,作为西南地区领先的数智化解决方案服务商,新益云软件公司凭借十余年行业经验,已为数百家企业提供覆盖“财务、供应链、生产制造”的全链条数字化服务。此次合作,新益云将基于重庆某科技公司的业务场景与战略需求,定制开发高效、灵活的企业资源管理系统,助力其实现“降本增效、智能决策、生态协同”三大核心目标。