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1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
【品质管理咨询基本信息】功能定义:标准管理体系完善,过程品质受控,关键节点及环境管理明确,有改善预防能力;导入时机:来料品质、生产直通率、成品合格低及客诉等问题频繁发生不受控等;适用范围:所有类型制造企业;辅导周期:1-3年;辅导方式:分段式驻厂咨询;
1、核算出企业运营各领域的成本改善空间;2、明确成本浪费发生主要原因,并制定中长期改善方案;3、每年改善10%以上的显性财务成本,包含采购费、劳务费、能源费、品质失败费、物流费用等;4、建立隐性财务成本的管理系统并运营,包含生产周期的缩短、库存周转率的提升、人均生产效率提升等。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
【安全管理咨询基本信息】辅导时间:6个月以上驻厂辅导;辅导方式:诊断+培训+指导+评价+持续提升;适合企业:制造型企业;服务重点:骨干队伍培训;侧重于辅导效果转化;侧重于机制体系固化。
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新益为班组管理咨询公司概述:班组是企业的组织细胞,是企业各项工作的出发点和落脚点,班组工作上去了,企业整体的管理水平也就提高了。在提高日常工作效率中,班组长起着举足轻重的作用。那么,班组长一天的工作内容是什么呢?
班组长工作内容
一、班组长工作开始时应做的工作
1、每天开始工作时
(1)查看交接班记录,确认上一班次有无交办的事项
1)有无设备、机器的修理和调整
2)工序的异常
3)品质的异常
4)联络、指示事项
(2)班组长召开班前会(工作前10分钟),主要涉及安全、质量、生产、成本等方面的内容。“收集来自操作者的意见”
(3)认真实施工作开始前的准备工作
实施设备、机器的暖机、制造批次的刻印转换、刻印设备状态确认等
(4)正确进行人员配置(人员管理看板)
调查缺勤、身体不适人员,安排具备该工序技能的人员进行替换
(5)班组长确认日常点检作业是否确实进行
1)规定作业开始前的点检(天车、天然气、冷却水/油、预热设备、劳保用品等);
2)设备、机器运转状态的点检(怪音、异物、漏油等);
3)确认设备的设定条件(流量、温度、成分、压力、时间、速度等);
4)安全装置和防错装置的点检,使用标准件进行检查;
5)初品初物实施检查的状况。
2、工间休息后开始工作时
(1)对休息前所处置的异常进行确认
(2)对修理、调整设备后的首件产品进行确认
(3)对交换操作者后生产的首件产品进行确认
(4)对初品初物的检查状况进行确认
3、休息日后开始工作时
(1)务必执行以上1的工作事项
(2)发生了休息日施工或生产线、设备调整时,必须对初品初物进行检查
(3)检查工作场所,清除切粉、锈迹、灰尘等(设备/夹具/工具/检测器具/操作台等)
(4)对重要工序的初品初物进行检查确认
4、长假后开始工作时
(1)班组长务必执行以上1、3项的工作事项
长假期间发生了施工或生产线、设备调整时,应对设备进行点检和试运转。
1)对重点设备的运转及设定条件进行确认;
2)对初品初物实施检查;
3)班组长提前一天对设备进行点检和试运行,做好开工准备;
(2)用人所长,将合适的人选安排在适当的岗位(用技能评价表进行管理)
遵守标准作业的状况及对初品初物实施品质确认。
二、班组长工作结束时应做的工作
1、当班工作结束时
(1)交接班留言
1)品质的异常;
2)工序的异常;
3)设备、机械的改造、修理、调整情况;
4)防止失误装置的改造、修理、调整情况;
5)模具、刀具、夹具、工具的改造、修理、调整情况;
6)生产计划变动信息等。
(2)尽可能为下一班做好生产前的准备工作
1)更换好模具、夹具、工具等;
2)设备、机械停在原位置上。
(3)对终物进行品质检查
(4)清理库存品(完成品、半成品、部品),处理不良品
(5)关窗、整理容器、5S
关闭窗户、火源和动力源(电源、气源、水、油、天然气等)
(6)汇总和填写管理资料
2、周末工作结束时
(1)务必执行工作结束时的工作事项
(2)班组长安排好休息日加班的工作(申请、告知当事人等)
1)加班者姓名、人数、工作内容;
2)工作当中和结束后的注意事项;
3)关闭炉火或保温等。
(3)做好防止发生因生锈、切粉、灰尘而引起品质降低或精度不良的防护工作
产品、机械、检测器具、夹具、工具、作业台等
(4)周末工作结束后应完成的相关工作
1)停止动力源(电源、气源、水、天然气等);
2)金属溶液的处置;
3)对存在漏雨的个别场所进行必要的处置;(覆盖塑料布、移动到安全场所);
4)将设备、机械停到原位并确认电源是否关闭。
3、长假连休前工作结束时
(1)执行以上1和2的工作事项。
(2)确认长假休息时的工作计划。
(3)安排好假期结束后第一天上班的工作计划。
(4)掌握部下的休假计划,建立有效的联络方法。
(5)危险物品放到规定的安全场所进行保管。(如:汽油、煤油、酒精、油漆、香蕉水、粘接剂等)
(5)对设备、工作台或使用工具等做防锈处理。
(7)在水溶性切削液中放入防腐剂。
(8)存在漏雨的场所盖好塑料布或将物品转移。
(9)在冬季要将水泵和配管内部的水排尽。
(10)确认各场所的窗户是否关好。
(11)班组长要再次巡视现场,确认是否有任何遗漏事项。
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