返回顶部
全国服务热线:183-2338-2498181-8311-4672

精益管理落地专家

专注精益6S、TPM、班组管理系统解决方案

咨询热线:

183-2338-2498
车间班组管理的方案
来源/作者:网络|新益为编辑 发布时间:2018-11-27 浏览次数:

    6S培训公司概述:车间管理是指对车间所从事的各项生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制的一系列管理工作。班组是企业管理的最小单元,也是车间管理的主干力量,制定好车间班组管理的方案,提高车间的生产经营效率。

     

     

    车间班组管理

     

    车间班组管理

     

    一、坚持班会制度

     

    每日班前点名,可以严肃班组劳动纪律性,并总结上班的生产状况。班中发生安全、质量的隐患苗头,要终止生产及时纠正,召开班组、班中会。班组发生设备、人身安全或则质量的重大事故,要及时召开班后会,组织现场学习和总结。

     

    二、坚持班前检查制度

     

    以安全生产为主的方针,对重要设备进行检查,发现设备问题及时维修,确保本班次正常生产。班组定日定时定期对人身构成重大伤害的设备进行检查。确保班组没人安全保证,如天车吊钩,铁链、砂箱把、修型的主负压管等。

     

    三、班组长要关心员工

     

    关心员工,及时准确班组成员心理状况,用最佳方式解决班组的各种问题,创造和谐局面,树立班组长的“向心力”。

     

    四、构筑班组骨干力量

     

    开展工作,并在每月的薪酬上肯定他们的成绩,班长负责全面管理,有意培养副手,让他带头组织生产配合班长的工作。

     

    五、抓好班中五件事

     

    生产、质量、成本、安全与5S。以“安全文明生产”质量第一,降低成本为前提抓好5S的现场管理。

     

    六、建立岗位责任制,以标准作业指导书为前提,制定质量考核标准,达到事事有考核的考评责任制。

     

    七、做好每班的原始台账,记录要真实准确。建立交接班制度和记录。

     

    八、及时准确掌控每箱的生产的成品质量,做到每箱目测诊断发现质量问题及时纠正,确保无批量质量事故的发生。

     

    九、公开透明薪酬方案,建立民主管理制度。

     

    十、定期组织班组安全、质量培训,提高员工的综合素质。

     

    十一、班组设立小额资金,奖励提合理化建议的员工,促进班组QCD的改善。

     

    十二、每月定期制定设备维修和保养计划。


183-2338-2498
181-8311-4672
服务项目
  • 6S管理咨询

    建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;

    查看详情+
  • 6S目视化设计

    为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;

    查看详情+
  • TPM管理咨询

    全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率

    查看详情+
  • 班组管理咨询

    构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;

    查看详情+
  • 精益生产管理咨询

    提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强

    查看详情+
  • 工厂布局规划

    对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等

    查看详情+
版权所有:重庆新益为企业管理顾问有限公司 渝ICP备2021006396号-3 渝公网安备50010502003627 技术支持:派臣科技