如何维护提升TPM设备管理水平呢？新益为TPM咨询公司概述：要提升企业设备管理水平，必须做到设备TPM管理制度的细化与落实、依据设备的宏观体现制度岗位操作人员的工作线路、根据现场实际添置检查和测绘仪器。

TPM咨询

一、开展“5S”活动，加强现场设备管理

5S活动是“整理、整顿、清扫、清洁、素养”活动，是改善现场管理、改善设备周边环境和设备自身形象的一种基本管理模式。某厂按照5S标准和TPM管理体系对现场设备进行了规范、检验和考核。

通过开展“5S”设备管理活动，各作业区都不同程度地加强了设备管理，员工在作业岗位上强化了爱设备的理念，设备管理由单一设备体系走向多元化管理。

二、落实设备定期检修制度，提高设备管理水平

点检的定期修理有两种含义，一是点检，二是定修。

1、点检工作的意义

点检是预防性检查。其含义是保持生产设备的原有性能，通过使用人的五感或简单的工具和仪器，按照预先设定的周期和方法，对生产设备进行一定的调节。是针对预先设定的标准，对某些部件进行预防性和仔细检查的过程，以便及早发现、预防和处理设备的隐患和缺陷，这样的设备检查工作变成了现场检查。

2、定修工作的意义

定维是对生产设备进行组织和计划维护的基本形式，是根据设备的实际技术状况制定的维护管理制度。必须遵循两个原则：①确保主要生产设备能在适当的时候得到妥善维修，即防止设备为追求生产产量而拼装，造成设备磨损而发生故障，并防止设备因不遵守计划维护而中断生产计划的执行；②预设的维修负荷应保证维修任务不因人力不足而减少，波动值应控制在小范围内波动。

三、点检定期检修工作的实施效果

1、点检和定期维修工作的具体规定和要求

点检和定修工作实施的具体内容有两个方面：①落实抽查制度工作；②实施定制维修系统的维修模式。为此，具体实施维修工作中的工作内容来源如下：⑴设备周期表上列出的日常维护项目；⑵现场跟踪后需要由抽查人员处理的事项；⑶从安全等方面提出的生产或设备管理方面的缺陷；⑷上次设备检修遗留设备隐患、技改项目等。

在明确任务的前提下，主要围绕以下几个方面进行：1、认真制定检修计划、材料和备件计划；2、实施维修过程中工装、夹具、吊车等方面的协调工作；3、有针对性地发现和判断组织过程中新发现的问题；4、在大修实施过程中，将具体事项落实到组长，明确责任，指出问题的重要性，将施工质量落实到位；5、对工程质量验收一丝不苟，把握特许经营规模，对企业负责；6.认真落实委托检验制度。

2、点检定修工作实施效果

某厂设备共维修6次，其中1次全修，5次局部修，每个定期维护计划的准备、实施、落实和组织根据检查项目，根据日常设备检查结果，结合实际生产过程，进行了局部、系统的维修和处理。设备整体运行不断向良性方向发展，点检维修系统在设备管理中具有强大的生命力。

3、设备TPM管理体系的完善与实施

设备TPM管理是一个“精细化”管理活动的过程，某厂设备部根据设备的具体情况制定了不同的管理措施，丰富了设备TPM管理的内涵，增加了可操作的组件。

①根据管理制度做好各项检验记录

某厂设备TPM管理体系内容多，涉及面广，真正落实到位，用在实际生产中，真正为设备所用。对于顺行服务的管理，相应的记录是必不可少的。根据各自的类型，检查区域分布在不同的位置。在执行规章制度的过程中根据工作需要和制度完善的要求，我们增设了10册检查记录考核，明确了各项工作的内容，让管理的严格性得到更好的贯彻落实。

②根据现场实际情况购买检验测量仪器

专业的点检工作由我司设备部的点检人员完成，他们具有较强的经验、技术和对岗位操作人员的设备把控能力。为进一步落实抽检工作，有针对性地暴露问题，量化发现问题，设备部对专业抽检人员的工作提出了精准检测要求，测振仪。

新检测设备的设备和使用、环冷风机轴承高温、鼓风机轴承座跳变大等均检测成功，增设、配备了检测温度用的测温枪，检测轴承震动用的测振仪。新的检测设备的配备、使用，环冷机的风机轴承温度过高，鼓干风机的轴承座跳动偏大，都成功被发现，及时处理，避免事故发生。

如何维护提升TPM设备管理水平呢？以上就是新益为TPM咨询公司的相关介绍，做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。