你知道推行TPM管理有什么建议吗？新益为TPM咨询公司概述：全员生产维修（即TPM）是一种全员参与的生产维修方式，通过改善设备和人员的素质，追求企业生产效率的最大化，提高企业的综合素质。

TPM咨询

一、设备管理

1、不可否认，很多企业还在沿用传统的设备管理模式，主要表现为：操作、维修相脱节；维修、保养相脱节；技术与操作、维修相脱节；以产量、成材率、利润额等硬性生产指标是考核的依据。

上述错误的根源在于公司的设备管理理念，具体体现为：在岗位设置、奖金发放等方面，生产岗位普遍高于生产辅助岗位，存在较大差异；以惩罚管理”，辅助岗位是永久的“被告”；全员参与氛围不浓，普遍缺乏群体意识，尤其是年轻员工；由于职责不明确、权限不明确，无法在具体工作中落实。

2、很多单位实施了TPM管理，但效果不明显。根本原因是没有切实可行的制度来保证。因此，建议职责明确，运检一体化是TPM管理的一个重要特点，可以对设备进行动态控制，发现问题，解决问题。为此，在制定管理制度时，必须以充分发挥团队力量为原则，将责任细化到班组长的全面负责，避免责任不明确、推诿、责任心弱；结合机组实际生产工艺，开发灵活多样的系统。

我厂通过点检和巡检相结合，确保维修人员能够动态发现并解决问题。这需要基于操作人员和维修人员准确可靠的轮班记录。维修人员的细心检查和巡检是保证的基础，必要的考核来约束。

对于可能发生的设备故障，经过集体分析，根据发生的严重程度和概率采取切实可行的措施，必要时制定应急预案。责权结合，重在落实。单位刚开始实行全员设备管理时，遇到了很大的阻力。细看，问题出在基层落实。具体表现为制度缺乏可操作性，问题缺乏可追溯性，责任不明确，奖惩不明确，员工责任心不强。

推行的TPM管理没有和原有的质量管理、环保管理、安全管理体系有机结合，而是重打旗鼓另开张二这也正是一些企业推行TPM管理的“软肋”。因此，建议以“责任”为中心，界定“权”和“利”，让优秀的科技人员在扎根基层时大展宏图，普通员工也能吃苦不苦损失。

3、实行“奖惩适度”的以人为本管理。在一些管理者的心目中，“指标等片面观点都是靠生产实现的”和“奖惩就是管理”的顽固存在，集中在维修人员只有在维修设备和维修时才工作，导致普遍存在干眼皮子活之类的投机现象。

经改变考核制度，辅助岗位在确保本职工作的前提下，可自主读书看报学专业、相互学技术、班组技术比武等“练兵”活动，营造出“干、学、比、超”的良好氛围。众所周知，教育是唯一的自我，惩罚只是手段之一。

在现实中，处罚普遍成为唯一手段，如果事实不清，任意处罚，员工难免会带着情绪去上班，造成工伤和严重后果，设备事故案例并不少见。为此，只要达到教育员工的目的，采取“少奖励、勤奖励、少惩罚、不惩罚”的方法是非常现实和必要的。

工人不能全身心投入工作，可以通过改变奖金发放条件，将技术培训作为员工的第一福利，将师徒技能承包，解除员工家属的后顾之忧，提高团队凝聚力，从而提高整体组织的质量，例如管理和技术。

二、技术方面

1、对所有员工进行技术培训。对于操作、技术、维护、管理人员，应根据其具体工作特点，重点培训方法和培训内容。建议：对于操作人员来说，重点掌握设备的工作原理、结构性能、常见故障及排除方法，维护、提高操作技能等；对基层技术人员，可通过研讨、参观、技术交流、专业培训等方式及时更新知识，为优化工艺、改进设备、应用先进技术奠定基础；对于维修人员来说，应该把重点放在技术上培训、技术竞赛等，提高故障分析的准确性，提高维修技能；对管理人员而言，通过走访、考察等方式，可以提高管理理念，完善管理制度，保证各项制度的落实，营造“学技术用技术”的工作环境。

2、在公平、公正、公开的竞争机制下，促进科技向生产力转化。在科技转化为生产力的过程中，基层人员起着承前启后的关键作用。为此，建议完善“四项技术”、“五小成果”，理顺建议和奖励制度，既让工厂受益，也让员工受益。

名利双收，把贡献作为晋升和晋升的重要依据；对维修、电气等辅助岗位实行定点管理，保证标记清晰，小问题不隔夜，大问题不过周，可以提高处理问题的反应能力；实施多才多艺的教育。近年来，一线的技术含量越来越高，单一的机械、电气、液压、自动化知识已经不能满足运维的需要。

为此，建议围绕工作需要，适时完善员工的知识体系，培养“精通熟悉和相关专业技能”的通才，不仅可以缓解被动局面人员紧张，也提高了故障的综合预防和判断能力。能力。

3、建立完整可靠的信息管理系统。设备的运行以质量为前提。在网络技术日趋成熟和流行的今天，技术、档案管理、生产、采购管理等部门可以通过建立局域网并入信息管理系统。

对于类型和故障点，建议技术部门专门负责标准化设计和优化设计；为了减少备件数量，建议采购部门确保准确的动态库存信息；在网络普及、供应市场竞争激烈的情况下，实施“零库存”并非难事。

生产车间要充分发挥机动处仓库和工厂仓库的功能，机动处仓库也要充分利用供应商仓库，确保“供的快、供的好、供的准、供的省”，准确供应，从而最大限度地节约生产成本。

你知道推行TPM管理有什么建议吗？以上就是新益为TPM咨询公司的相关介绍，做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。