新益为TPM培训公司概述：TPM管理是一种新的维修思想，是由国际TPM管理协会发展出来的。使得在一个工厂里安装TPM管理活动更容易成功一些，和日本的TPM管理不同的是它的柔性更大一些，也就是说你可根据工厂设备的实际需求来决定开展TPM管理的内容，也可以说是一种动态的方法。近年来由我国企业引进，作为加强企业管理的一种手段。

TPM培训

一、什么是TPM管理模式

TPM（Total Productive Maintenance）是一项涉及所有员工的生产性维护活动。TPM管理最初的定义是涉及所有人员的生产维修和维护系统，包括业务负责人、生产现场工作人员和办公室人员。TPM管理的目的是实现设备的最高效率，它涉及到基于群体活动的整个设备系统。随着TPM管理活动的扩展，TPM的内容也在扩展。

1989年，重新定义了TPM管理，即广义的TPM管理。旨在建立健全追求生产系统效率极限的企业制度。从整个生产系统入手，可以避免一切损失。该机制涉及生产、开发、设计、销售和管理等各个部门。通过公司从上层到生产一线员工的全员参与和反复的小组活动，最终实现了零损失的目标。

在印刷企业转型升级的过程中，无论是原有设备还是新引进的设备，都存在如何管理、如何使用、如何发挥最大作用的问题。这就是TPM管理的优势。TPM管理模式具有全员、全系统、全效率三个特点。全员参与是这一管理体系的基本特征，从企业管理者到相关部门，再到经营者参与，尤其是经营者必须有效落实本集团的活动。

二、了解TPM和TQM的区别

TQM即全面质量管理，又称TQCO。全面质量管理和TPM管理的目的是一样的，都是为了完善企业的管理体系，提高管理水平，培养高素质的员工，最终实现企业效益的增加。

TPM管理与TOM在改进对象、实现手段、培养人才、活动方式、追求目标等方面存在本质区别。TPM管理是从设备和工厂的所有输入因素考虑的。TQM主要考虑管理的系统化和标准化，主要是指软件方向，TPM是理想状态的实现，属于硬件方向。

三、企业如何推广TPM管理模式

1、建立健全与TPM管理相一致的管理机制

实施TPM管理，首要任务是制定并不断完善推进TPM管理的各项制度、标准和管理办法，形成规范的操作流程和工作方法，做到有章有法、有法可依在推进TPM管理的所有活动和环节中。此外，还需要建立与上述标准相适应的检验评价体系。

对于印刷行业来说，在推进TPM管理时，需要根据自身特点成立企业级TPM管理自保推进小组，并由设备负责人制定详细的推进计划。三个印后环节分别落实推进工作，确保TPM管理模式在全企业落地。

2、做好企业员工的相关培训工作。在推进TPM管理的过程中，要始终坚持“始于素养，终于素养”的管理理念。

要从培训和指导两个环节入手，转变员工的思想观念，使员工掌握工作方法、工作要求和工作技能；通过深入细致的宣传教育工作，让员工在日常工作中能够理解和理解。什么是TPM管理，为什么要实施TPM管理，如何实施TPM管理，实施TPM管理工作的安排和要求，逐步了解TPM管理模式的内涵，了解TPM管理对发展的重要性车间和企业，让每个人都能形成是船上人的共识。要让大家充分认识到TPM管理不是一蹴而就的，而是一个不断改进、不断改进的过程。检查零部件，及早发现设备异常，发现事故或故障隐患，掌握设备状态，及时采取措施维修或调整，使设备保持规定的性能功能和性能。一种避免设备事故和故障的管理方法。

企业转型升级全面，TPM管理只是企业管理的一个方面。这里的主要目的是逐步进行TPM管理，结合自身特点，边教育边落实，逐步提高大家的意识和执行力，最终达到全员管理的目标，实现企业真正的转型升级。

印刷企业如何提升TPM管理水平呢？以上就是新益为TPM培训公司的相关介绍，做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。