新益为TPM咨询公司概述：什么是TPM？TPM（Total Productive Maintenance）的意思就是“全员生产维修”，这是日本人在70年代提出的，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优，那么在推行TPM管理之前，让我们一起来看看会遇到的问题。

TPM咨询

1、TPM管理是什么？

在管理方面TPM(Total Productive Maintenance–全员生产维护）是以提高企业的设备综合效率为目标，以生产全系统的预防维护为过程，以全员参与为基础的设备保养和维护的活动。

2、企业成功推进TPM管理的条件是什么？

1）最高领导的全力投入和热情、有力的支持；

2）设计好TPM管理的推进计划和展开程序；

3）建立起一个和奖励挂钩的员工绩效考评和激励机制；

4）营造好TPM管理的企业文化。

3、TPM管理的基本理念包含哪几个方面？

一是人员的体质改善，二是设备体质改善，三是企业的体质改善。

4、TPM管理的三个“全”指什么？三个“全”之间的关系是什么？

三个“全”是全效率、全系统、全员参与；以全员参与为基础，全系统为载体，全效率为目标。

5、TPM管理推进体系中的传统五大支柱（5大本柱）是什么？普通八大支柱中的另外3大支柱是？

自主维护、计划维护、个别改善、MP活动、教育训练是传统五大支柱。普通八大支柱还包括品质维护、间接事务、安全卫生。

6、TPM管理小组活动的三种有效工具是什么？

活动板、会议（小组例会）、OPL（一点式课程）。

7、小组活动中TPM管理活动板的必要性？

活动板是小组行动的指南，通过活动板可以了解活动的进行状况。

8、企业推行TPM管理的目的是什么？

1）设备规范化管理；

2）发挥设备的最大效能（长周期、最高综合效率OEE）；

3）从决策者到普通员工都认为设备的状况与己有关；

4）提高全员的素质，形成良性循环；

5）主动维护为主，逐渐实现事故为零、缺陷为零、故障为零；

6）降低设备维护检修费用；

7）提高检修质量；

8）以最佳的备件储备最大限度的满足装置的需求。

9、自主维护活动是？

生产运转部门承担的防止设备劣化的活动。

10、自主维护的目的？

创造设备、工具、作业场所、办公室的最佳状态，培养生产方面专家级技术员。

11、5S管理中的清扫指？

不断进行清扫活动，维持整理整顿的状态干净。

12、5S管理中的5个S是指？

维持整理、整顿、清洁、清扫、素养的状态。

13、TPM管理小组活动的目的是什么？

一是调和企业和个人的欲望和追求的活动，达到企业提高业绩，个人达到目标的满足感，实现自身的追求；二是发挥领导者的作用。

14、自主维护的意义？

TPM管理小组全员参与的维护活动称作“全员参与的自主维护活动”。这里有两个意义：自己的设备由自己管理；成为设备专家级的操作者。

15、TPM管理中，6S管理的含义是什么？

整理：要与不要，一留一弃；

整顿：科学布局，取用快捷；

清扫：清除垃圾，美化环境；

清洁：形成制度，贯彻到底；

素养：遵守制度，养好习惯；

安全：安全操作，生命第一；

16、发生源主要包括哪6个方面？

包括污染源、缺陷源、故障源、危险源、浪费源、不良发生源。

17、什么是TPM管理自主维护一阶段初期清扫活动？

TPM管理自主维护一阶段的初期清扫活动指在进行环境、设备等的清扫同时，进行不合理点的查找，也就是这里的清扫包含点检的含义。

18、6S管理中的清扫与初期清扫活动中清扫有什么区别？

6S管理中的清扫主要是对设备、环境的清理，初期清扫则包含不合理点的查找。

19、清扫活动的要领是什么？

首先是清扫者对活动区域要亲自一一清扫；要彻底清洗污垢；清扫中要查找污染的根本原因。

20、6S管理中的习惯化（素养）是指？

熟练整理、整顿、清扫、清洁丶安全，不管什么时候都能正确实践、落实制度。

21、TPM管理中应以正激励为主，还是负激励为主，为什么？

应该以正激励为主。因为人都是乐于受到表扬和鼓励的，鼓励可以使人的潜力得到更大的激发。

22、TPM管理中为什么要进行TOP诊断？

1）小组向TOP展示取得成果的机会；

2）TOP对小组进行激励、奖励的机会。

23、为什么发生源困难部位对策作为一个阶段来开展？

因为在进行TPM管理自主维护一阶段活动中查找的发生源困难部位等一般不容易改善，要调查原因，并需要一定的时间，所以作为一个阶段来推行。

24、阶段诊断的目的是什么？

1）展示小组活动的过程和取得的成果；

2）指出存在的不足点及需要改善的部分；

3）推动小组TPM管理的开展，最终使小组达到阶段的要求。

TPM管理有哪些疑问？以上就是新益为TPM咨询公司的相关介绍，做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。