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新益为TPM咨询公司概述:TPM设备自主管理是TPM管理的八大支柱之一,且在其中占有非常重要的位置,一般来讲,设备的自主管理分为三个步骤,接下来,我们就来好好分析分析这三个步骤。
TPM设备自主保全
1、TPM设备自主管理三个步骤
TPM设备自主管理三个步骤是:日常的防止劣化、发现劣化、改善劣化阶段。要在作业中注意预防,一旦有隐患出现,比如螺丝松动、设备运转时间变长的情况,应立即停机并马上检修。
(1)防止劣化的阶段。
防止劣化主要在于对日常设备的检查。
检查项目:
①设备周边环境的整顿。
②设备表面的清扫。
③给设备上润滑油、能耗油。
④螺丝的紧锁。
⑤设备声音是否异常。
这些工作必须每天坚持不断地做,并保持记录。
(2)发现劣化的阶段。
发现劣化主要是定期检查,一般的企业都是周检制。检查项目主要设备的精度、设备性能、设备的温度是否达到要求。这些检测主要通过仪器来检测,如果可以用肉眼看见的,必须随时注意。
(3)改善劣化的阶段。
抢在设备故障出现前,对设备进行小维修,如更换油封、油圈这些措施。如果出现大的问题,员工不要自我处理,应请维修人员处理,员工可以在一旁协助、学习。
2、TPM设备自主管理七大步骤
TPM设备自主管理包含七个方面的内容,整个TPM管理活动围绕这七个内容展开。其各个步骤活动下所示:
初期清扫5S:
(1)清扫设备
(2) 清扫设备周围
(3)将设备上的油与产品残留物擦干净
发生源寻找与解决:
(1)找到发生污染的地方,如漏油的地方
(2)制定防治方案
制定设备自主保全的标准:
(1) 制定设备保养的周期
(2)制定设备保养的责任人
(3)制定设备保养的奖惩办法
TPM设备总点检:
(1) 规定设备保养的项目与保养点
(2)遵照保养制度执行
目视管理:
(1)将需要保养的地方用颜色表示
(2)将保养的要点写在眼睛看得到的地方
调整、整顿:
(1)对点检的实施情况进行总结
(2)调整、整顿保养方法
建立管理制度:
(1)建立自主保养体系制度
(2)建立自主保养的意识
以上便是本人对TPM设备自主管理的一点浅薄见解,望能为各位开展工作提供一定的帮助。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等