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点检定修制的推进顺序

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2020-08-29     浏览次数:

新益为TPM咨询公司概述:为更有效地推行点检定修制,首先必须确定其推进顺序,抓好“五要素”的设定工作。即:1.维修方式;2.维修实施;3.维修组织;4.全员管理;5.维修制度。

 

设备点检

 

设备点检

 

1、维修方式

 

所谓生产维修是一种以发展生产、提高效益为追求目标的最佳维修方式,其基本的出发点是维修的经济性,这是一种与生产相互结合得十分紧密的维修方式,根据设备在生产中的地位、作用和价值大小,而采取不同的维修手段,使设备能够得到针对性维修。

 

2、维修实施

 

维修活动是从以下两个方面展开的:

 

1)以维持设备性能为目的,把故障降低至最低限度;

 

2)根据维修活动中发现的问题,对设备进行改善,为的是提高维修效果。

 

各种维修活动的功能作用可分为三类:

 

①抑制设备性能的劣化;

 

②测定设备性能的劣化程度;

 

③消除设备的劣化。

 

这三类功能作用中,首要的是作好第一类,即通过日常保养维护来延缓与推迟设备性能的劣化。但生命总有一个衰老过程,设备总是要趋于劣化的,故到一定时期后还相差多少,这就是第二类的功能作用,当经测定后己达需修复的程度或已经达到了损坏的程度再进行修复或更换,这就是第三类的功能作用,即通过修理来消除设备的劣化。

 

3.维修组织

 

1)机动科应抓好设备运行状态管理,同时抓好设备改善、检修、维修成本、技术改造、维修技术标准、设备技术档案、故障事故分析、备件修复方案、备件供应和备件质量管理等工作。

 

2)点检部门的主要职能为:

 

①对设备进行点检,即预防性检查;

 

②对所管辖区域范围内的设备进行管理。

 

3)机电车间的主要维修职能为:

 

①负责事故、故障设备的抢修及指定的点检项目和日常维护保养工作;

 

②接受点检人员的委托(指令),完成各项检修任务。

 

4.全员管理

 

设备维修管理工作的目标就是谋求用最少的费用,达到最高的设备综合效率。为达到这一目标,必须贯彻TPM,而TPM的最大特点是全员管理,即凡参加生产过程的一切人员都要关心和参加设备维修管理工作。所谓全员参加,主要体现在以下三个方面:

 

1)各级领导要参与设备工作中重大问题的决策,即把设备维修管理工作纳入生产经营计划,并把设备维修管理目标作为考核指标之一。

 

2)一切与生产经营有关的职能部门,应从各自不同角度都要参加设备维修管理,具体做法上应在各相关专业管理制度中有明文规定,并确定其与机动科间的业务关系。

 

3)凡与设备有关的生产操作人员除必须准确操作使用设备外,还要承担设备的维护保养和日常点检作业,并将其纳入岗位责任制考核。

 

以数学公式化表达在全员维修管理中各自地位中所占的比率:

 

公式为:[(A+B)·c]D

 

式中:A一生产方B一维修方C一技术方D一管理方

 

假设:A=B=C=D=2(预设:各方等值,但必须>1.5)

 

代入上式后,A+B=4

 

(A+B)·C=8

 

[(A+B)·C]=64

 

由此可见,D的地位最高(56),C其次(4)。

 

即:D是(A+B)·C的七倍,充分说明管理层(含企业各级领导)的重要地位,也印证了“三分技术,七分管理”这句话。

 

5.维修制度

 

为了统一参与设备维修管理活动的部门和人员的行为,必须制订设备维修管理相关制度:

 

(1)设备点检定修管理制度;

 

(2)设备维护保养管理制度;

 

(3)设备维修技术管理制度;

 

(4)设备检修管理制度;

 

(5)备品备件管理制度;

 

(6)设备事故故障管理制度;

 

正确使用设备,搞好设备的日常维护保养,对检修工程、维修备件实行标准化管理,对维修技术力量的有效使用,是执行好点检定修制必须具备的条件。




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