新益为精益咨询公司概述：随着科学技术的不断进步，大量新兴技术迅速的涌入制造业，给制造业设备管理带来了机遇和挑战。目前，精益TPM设备维修管理模式成为国际上广泛运用的设备管理模式，是提高设备管理水平的有效利器。

精益TPM设备维修管理

一、传统设备管理模式的不足催生精益TPM维修管理的导入

随着科学技术的不断进步，大量新兴技术迅速的涌进了我国的设备制造业，设备的运行水平和控制性能都变得更为复杂，传统的标准计划已经不能满足设备的维修工作。但是，由于人工成本和设备价值的不断提升，很多企业难以应对几倍甚至几十倍的增长需求，造成很多设备的修检计划一直没有落实到实处，只流于形式。同时，大量国外的先进技术和设备的引进，使得我国的设备质量得到了很大的提高，传统的设备修检计划难以适应当前设备的品质。计算机技术、数字技术、软件技术、网络技术等新兴技术的应用，也没有相关的标准进行管理和控制，传统的模式逐渐失去了自身的作用。

随着精益TPM设备维修管理在我国的广泛运用，通过下面的方式能够有效的解决传统设备管理模式存在的问题。

二、精益TPM设备维修管理的具体运用

1、改变传统的设备维修观念

传统的设备维修体系已经有几十年的发展历史，为了改变这种体系，就必须从思想上抛弃传统的设备维修观念，采用新的思维方式进行相关的研究。在具体工作应该不断吸取新的思想观念和思维方式，保证设备维修新模式的贯彻落实。精益TPM理论和使用方式是一种全新的理念，一定要用正确的态度去对待它，避免主观判断带来的排斥性思维方式，积极学习和掌握该项应用。

2、修改设备的修理计划

传统的设备维修多是以事后的补救为主，应逐渐转变为以预防性维修为主，把工作重点逐渐转移到预防修理的工作上。同时，要改变传统的刻板的修理计划，增加针对性的修理计划，根据具体设备、具体情况制定实用性强、目标明确的修理计划，进一步争取最大的维修效率。此外，要坚持全员参与、宣传的思想理念，把与其相关的其他部门纳人进精益TPM的系统中。精益TPM管理的目的并不是事后维修，而是消除事后维修，追求“零故障”啊。因此，应该把以事后维修为主的管理重心转移到以预防性为主的维修，上来，本着预防为主的理念，有的放矢地处理好设备的隐患问题，把点检中存在的问题采用针对性的修理方式，消除在最早的阶段，避免故障的发生。

3、注重设备的日常维修及管理工作

设备的日常维修和管理工作同样的重要，一定要按照年度编制的月修检计划进行阶段性的设备维修与管理工作，保障设备的质量，提高设备的运行状态。对于月修检计划，技术人员一定要注重实际工作的落实，不能只做表面形式而不去实践，要到现场进行走访，根据实际问题制定检修计划。技术人员应严格执行精益TPM设备修理后的检查工作，由专门的设备检查人员对检查结果进行评价，最后将评价结果划人考核管理中。