TPM咨询公司概述：企业设备润滑管理就是采用科学管理的手段，按照技术规范的要求，实现设备的及时、正确、合理润滑。企业为延长设备的使用寿命，减少设备事故的发生，保证设备的安全运行，提高设备的生产效率和利用率。特制定本润滑管理规范。

设备润滑管理

一、总则

设备的润滑管理工作是设备工作中的重要组成部分，正确与合理润滑是保证设备正常运转，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率的一项有效措施。

二、润滑管理的组织

在设备管理负责人的指导下，建立由设备管理部门、工段、班组构成的三级管理系统。

三、设备润滑的“五定”工作内容

1、定人：按照专群结合的原则，规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，什么部位由润滑工人负责加油、换油。

2、定点：根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油。

3、定质：根据设备说明书和具体情况定润滑油品。

4、定量：在保证良好润滑的基础上，本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。

5、定期：按照润滑卡或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。

四、润滑管理的任务和职责

1、设备管理部门润滑管理的任务和职责

⑴制订设备润滑工作的各项制度，并负责润滑技术和业务指导，深入现场检查、监督。

⑵编制各类设备润滑卡片、图表和有关技术资料。

⑶贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。

⑷制订油耗定额，按时向有关部门提出年、季、月需要的润滑油料计划，并按期统计实际消耗数量。

⑸编制设备油箱和润滑站的年、季、月清洗换油和检修计划。

⑹组织废油回收及再生工作。

⑺检查润滑油的使用和审查后质量的化验结果。

⑻检查润滑用具的合理使用，总结和推广设备润滑的先进经验，并提出润滑工作的奖罚意见。

2、工段设备润滑管理的内容和职责

⑴工段段长负责本工段设备润滑管理工作，对设备管理部门负责。

⑵建立健全“五定”润滑工作制度。

⑶管理本工段润滑油（脂）的领用发放，加油状况，换油回收的管理工作。

⑷结合循检制度，检查设备润滑情况和记录。

⑸负责审核编制本工段年、季、月设备用油、换油计划，每月统计润滑油（脂）消耗情况，并向有关部门上报。

⑹负责本工段岗位人员的润滑技术培训。

⑺协同设备管理部门处理润滑技术问题，推广应用润滑新技术。

3、岗位工人润滑工作职责

⑴按照“五定”要求和有关规定认真作好设备润滑工作。

⑵勤检查、勤巡视，发现润滑设备有异常情况或滴漏现象应及时处理或向有关人员报告。

⑶保持润滑设备、器具和润油油嘴以及润滑油脂干净清洁，不混乱油脂牌号。

⑷按润滑卡的规定，按时加换油脂，清洗油箱并做好记录，每张卡用完后，交回工段保管。

⑸根据润滑卡的实际消耗记录，每月统计一次，交工段审核并送设备管理部门备查。

五、润滑卡片的编制

1、润滑卡片是组织设备润滑的基本文件，由设备管理部门负责编制。

2、润滑卡片是设备润滑的档案资料，它包括设备的换油部位、润滑油脂的名称及牌号、消耗定额、换油周期等。

六、润滑油脂的管理

1、各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作。

2、润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格控制混乱油脂牌号和类别。

七、废油的回收和再生

1、为了节约润滑油脂，各用油单位要积极做好废油的回收。

2、各车间在清洗换油时，应将旧油、废油送往供应部门进行回收。

3、不同种类的废油应分别回收保管，不能混在一起。

4、高级的废润滑油和专用油品应单独回收。

5、储存废油的油桶应当加盖，防止灰砂及水混入油内。

6、废油的回收，库房应作好原始记录。

7、再生油经化验合格后，应按照新油的管理制度进行管理。

八、 检查与考核

本润滑管理制度由设备主管部门负责对设备使用情况定期检查，生产厂考核，企业管理规划与基建部监督，每季度进行一次。