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TPM设备点检制的特点
来源/作者:网络|新益为编辑 发布时间:2018-10-15 浏览次数:

    企业推行TPM管理共有五个阶段,分别是初期清扫、两源对策、总点检、目视化管理和自主管理体制建立。设备点检是建立TPM管理系统的基础,下面TPM咨询公司带大家了解设备点检制的特点。

     

    TPM设备点检

     

    TPM设备点检

     

    点检制是以点检为中心的TPM设备管理体制,点检制的内涵就像人要做身体检查一样,利用一些检查手段,对设备进行早期检查、诊断和维修。每个企业可根据自己的实际情况制定自己的点检制度。

     

    一、“三位一体”点检制及五层防护线的概念

     

    1、“三位一体”:指岗位操作员的日常点检、专业点检员的定期点检、专业技术人员的精密点检三者结合起来的点检制度。

     

    2、五层防护线是:

     

    第一层防护线:岗位操作员的日常点检

     

    第二层防护线:专业点检员的定期点检

     

    第三层防护线:专业技术人员的精密点检

     

    第四层防护线:对出现问题进一步通过技术诊断等找出原因及对策

     

    第五层防护线:每半年或一年的精密检测

     

    二、TPM设备点检制的特点:

     

    点检制的特点就是八“定”

     

    ①定人:设立操作者兼职和专职的点检员

     

    ②定点:明确设备故障点,明确点检部位,项目和内容

     

    ③定量:对劣化侧向的定量化测定

     

    ④定周期:不同设备,不同设备故障点给出不同点检周期

     

    ⑤定标准:给出每个点检部位是否正常的依据

     

    ⑥定计划:作出作业卡、指导点检员沿规定的路线作业

     

    ⑦定记录:定出固定的记录格式

     

    ⑧定流程:定出点检作业和点检结果的处理程序

     

    三、TPM设备点检制的要求:

     

    ①点检记录--要逐点记录,通过积累,找出规律。

     

    ②定标处理--处理一定要按照 标准进行,达不到规定标准的,要标出明显的标记。

     

    ③定期分析--点检记录要至少每月分析1次,重点设备要每一个定修周期分析1次,每个季度要进行1次检查记录和处理记录的汇总整理,并且存档备查。每年进行1次总结,为定修,改造,修正点检工作量等提供依据。

     

    ④定项设计--查出问题的,需要设计改进,规定设计项目,按项进行。

     

    ⑤定人改进--任何一项改进项目,都要定人,以保证改进工作的连续性和系统性。

     

    ⑥系统总结--每半年或1年要对点检工作进行一次全面,系统的总结和评价,提出书面总结材料和下一阶段的重点工作计划。

     

    四、点检的分类:

     

    按点检的目的分:倾向点检、劣化点检

     

    按是否解决分:解体点检和非解体点检

     

    按周期和业务范围分:日常点检、周期点检、精密点检。

     

    简言之,就是建立设备保养维护的体制,根据公司状况不同可不同定义,如日常点检(现场),定期点检(点检人员),精密点检;或者,日常保养,一级保养,二级保养;还有公司建立:一级、二级、三级;等等。总之,TPM点检制是建立一套系统的设备维护体制。


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