新益为精益生产咨询公司概述：精益生产概念：精益生产（Lean Production，缩写LP）：仅在最少可能的时间内，以最小可能的资源，生产最少的必要单位，为客户创造价值。那么，精益生产和六西格玛结合会有怎样的效果呢？

精益生产咨询

精益思想的核心是消除浪费，创造价值，提倡低成本、高效率，追求以最少的人手、最少的材料、最少的设备、最少的场所、最少的时间生产客户需要的产品和服务

六西格玛思想的核心是追求完美的质量，提倡在充分了解顾客需求的基础上，构建完美的生产和服务流程，消除劣质的质量成本，一劳永逸，达到顾客和企业双赢的目的；精益和六西格玛为什么会联系在一起？

两者都提倡以顾客价值为中心论，但两者的运营重点有本质的不同，精益思想从顾客的角度定义企业运营过程中的一系列活动中哪些是增值的，哪些是不增值的，所有顾客“不买”的活动都是徒劳的

因此，我们假设您希望在满足客户需求的同时，设法消除这些无附加值(实际上不产生附加值)的活动，简化流程，降低成本，提高效率

六西格玛思想是指从客户的实际需求出发，最大限度地减少流程变异，优化流程，改善产品质量，通过一次性交为客户支付最满意的产品。因此，企业在推进精益生产时多侧重于提高生产效率

推进六西格玛管理时，多侧重于质量的改善，但从企业经营的角度来说，生产效率和产品质量是企业生存不可缺少的两大支柱，通过两者的结合应用，可以长时间弥补短时间。

精益生产的改善活动从整个系统出发，运用价值流程图分析从原材料到成品的生产过程中的所有物流和信息流，找出不增值的部分进行改善，使现有的流程更加顺利、更加灵活、更加适应顾客的需求变化

因此，精益的一切改善活动都是围绕系统整体的运营指标进行的，是从面到面的改善，是从点到面的表现。也就是说，无论该工具多么复杂简便，最终的改善成果都必须体现在整个系统的指标上。

但是，在许多方面存在的问题需要依赖六西格玛系统的方法和工具来解决和控制，因此精益离不开六西格玛系统；

六西格玛的改善活动多以项目形式展开，其目标通常是具体的，甚至是单一的。与此目标相关联的过程或对象可能只是整个系统的一部分。我们可以利用六西格玛特有的严格模式DMAIC方法来完成项目。

但是，忽视了衡量项目本身对整体价值的影响程度，项目成功后，系统自身是否进行了相应的调整，例如瓶颈工序的工艺能力提高后，不仅减少了不良，

同时瓶颈也随之转移，此时整个生产系统也必须相应调整，所以这时需要运用精益的思想将六西格玛解决的问题与整个系统联系起来，指导具体的六西格玛项目的展开和执行，所以六西格玛也是离不开精益。

为什么将精益生产和六西格玛结合？以上就是新益为精益生产咨询公司的相关介绍，做好企业的精益管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。