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精益生产管理科学应用策略

来源:    发布时间:2019-10-14     浏览次数:

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新益为精益生产咨询公司概述:当前企业生产越来越看重成本的控制,通过成本的降低来扩大经济效益提升的空间。在这样的企业发展情况下,精益生产管理模式也就应运而生,并成为了当前企业提升经济效益的重要方式。

 

精益生产管理

 

精益生产管理

 

精益生产管理最早是在日本被提出并得到应用,最初的目的是提高产品的市场适应能力以及企业的成本控制水平。随着市场经济的不断发展,我国很多企业也开始探索精益生产模式,以求对企业的发展起到帮助。精益生产的科学应用策略如下:

 

一、组建精益生产单元

 

想要在更大程度上提高企业的生产效率,就需要对企业过去的生产流程进行改善和优化、删除无法获得价值增值的生产环节,从而让整个生产线更加高效,同时也有利于生产成本的控制。调整生产流程,组建精益生产单元的必要环节包括对生产流程的规划和图表的绘制,然后对没有价值的过程进行删减。接着进行新的生产流程的绘制,最后再进行调整,以此循环,让企业的生产流程越来越精简、高效。

 

二、引进先进管理技术方法

 

想要提高企业的管理效率、生产效率,最根本的就是生产时间的减少,管理效率的提高。因此,企业应当积极引进先进的管理技术方法。从客户的实际产品需求出发,来规划整个生产线上产品的生产流程。除此之外,还需要加强对生产设备的维护与保养工作,从而减少设备故障的发生概率,尽量避免因为故障而被迫停机的情况发生。

 

三、改善供应商战略合作关系

 

在精益生产管理当中,十分重视与供应商之间的战略合作伙伴关系,而伙伴关系的建立与维护需要考虑以下几个因素:第一是零部件的供应商不宜过多;第二是供应商的选择应当重点考察供应商的专业水平;第三是重视与供应商之间的共赢机会的创造,努力实现双方共赢。第四是对距离的考虑,距离较短的供应商,就能减少运输费用的开销。




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