新益为精益生产咨询公司概述：精益生产是企业在激烈的市场竞争中生存的一件法宝，它可以为企业降低生产成本，提高企业的生产效率，及时满足客户需求，能够对造纸企业提高市场竞争力起到很好的作用。

造纸企业实施精益生产

一、精益生产推动造纸企业产能治理

积极淘汰落后产能，协调人员安置、设备搬迁、项目建设、物资处置等工作。

二、精益生产强化企业供应链管理

1、加强计划管理，有效降低库存

在销售接单环节，加强订单跟踪，提高客户需求预测的准确性，精简产品规格和标准，明确订单交期；在计划环节，销售计划尽量贴近实际需求，提高原材料库存配套率，做好关键物料安全库存；在订单执行环节，提高匹配度，合理排产及转产，减少排产损失；在仓储环节，强化库存盘点及出入库管理，提高库存数据准确性。

2、实施存货分类管理，建立呆滞产品销售渠道

每月定期对低效库存进行评审，针对不同情况制定处置方案，提升处置效率。建立降低呆滞库存制度：一是加强源头控制，加强排产，降低搭配规格，非常规产品须审批，明确销售方向；二是减少不良品生成，严格按照计划生产，提高产品质量；三是完善信息系统，在信息系统的产品信息中加入质量信息；四是正确评价客户的退货需求，合理处理；五是及时整理呆滞信息，形成定期处理机制，成立呆滞库存控制工作组。

3、降低资金使用成本

一是完善应收账款和存货管理制度。监督并公布各客户经理对制度的执行情况，对高风险客户及时采取法律手段追收超期账款和处置超期库存产品；按照制度与客户协商备货计划方案并及时处理超期库存产品；实行月度对账并催收到期账款，减少坏账的增加。二是进行客户分类管理和黑名单制度。对重点客户实现A、B、C分类管理，按客户级别分别给予不同授信，并规定定期或不定期安排业务、管理部门考察回访，调整授信额度及信誉等级。建立黑名单制度，加大逾期一年以上应收账款的司法清欠，成功盘活部分坏账。

三、精益生产加强造纸生产过程成本管控

1、加强过程管控和设备优化

建立和完善生产操作指引，对相关岗位员工进行培训，并将工作责任落实到具体岗位上。除进行日常维护保养以保证设备正常运行外，推进多项设备改造和性能优化工作，对于长期无法自行解决的设备缺陷问题，多方面借助外部力量予以推进，并将各项工作落实到专人跟踪。

2、创新质量管理方法

开展质量控制（QC）小组活动，设立9个QC小组，开展10个QC课题。颁布实施《QC小组活动管理细则》，在生产一线全面推广，实现全员参与质量管理。

3、通过集中采购，发挥协同作用。

借助集中采购平台，提高主要采购原料的市场议价能力。拓宽供应渠道，降低对单一供应商的依赖度。同时，根据采购周期和原材料的产地不同，合理运用远期信用证、承兑汇票、电汇等付款方式进行结算，控制付款进度。