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精益生产由来
来源/作者:网络|新益为编辑 发布时间:2019-09-12 浏览次数:

    新益为精益生产培训公司概述:目前,精益生产是一种最有效的企业管理模式,它在各个国家都委以重任。大家都知道精益生产能够消除浪费,降低库存,但极少数人知道它是在怎样的环境下产生的。

     

    精益生产管理

     

    精益生产管理

     

    精益生产管理,是在大野耐一的美国超市的思想下,开始产生了一种没有浪费的流程假设,其实那时他自己也没去过美国超市,就是听别人说说而已。

     

    于是他假设,如果生产像超级市场那样,人们可以随手取东西走,而货架上没有多余的东西,没了及时补充。如果生产线象这样,那么就没有了库存,或者库存很低了,然后搬运少了,不良品也少了,更重要的是,顾客需要什么,我就在需要的时候,提供需要的量,做到个性化。在这样的思想启蒙下。他开始着手导入一系列的措施,包括后来的看板等等。

     

    我们看看他是怎么成功实施的,当初他实施的时候,是在第一次石油危机前,那时人们崇拜的是福特试的大批量生产,因为一个观点:这样可以大大减少生产成本,形成规模效应。而大野的做法却恰恰相反,结果招来了公司绝大部分人的反对。致使大野自己很痛苦,好在丰田的掌们人支持他,所幸他没被那些人赶出公司。

     

    那时的大野被公司人骂,他的管理方式被嘲讽为大野管理方式。他的供应商们不断投诉他。好在他自己是第二把手,而第一把手非常支持他,没有夭折。

     

    后来,在这个思想下,为了实施成功、达到目的,他不断鼓动那些高级经理们。于是才有了在鼓动和压力下的实施,也有部分人开始慢慢地接受。

     

    直到73年的第一次石油危机,整个汽车行业出现大量的库存,这时的丰田不但没亏本,反而赢利。这才让那些骂他的人开始相信而接受了他的思想。于是消除七大浪费的行动就在全公司展开了,之后便出现了那些管理工具。

     

    现在我们看到,很多公司实施精益生产不成功,就在于过于强调那些工具了,其实精益生产的灵魂是消除浪费,不管用什么工具,所以连丰田公司自己的员工知道的工具名词也不多,但他们知道怎么做。


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