新益为精益生产咨询公司概述：2003年，精益专家沃麦克和琼斯淬炼、总结了精益生产实践的五个步骤，即定义价值、识别价值流、流动、拉动和尽善尽美。那么，本文主要讲解精益生产是如何识别价值流的呢？

精益生产之价值流图基本框架

在精益生产中，价值流识别一般是指通过绘制价值流图，进行价值流图分析来发现并消灭浪费、降低成本，改善企业运营状况，提升企业竞争力。因此进行价值流分析离不开价值流图。

价值流图（Value Stream Mapping，VSM）是一种用来描述物流和信息流的形象化工具。通过从客户到供应商进行图形化的描述，让我们可以通过价值流图全览整个制造供应链的各个环节，从而从战略层面发掘出大的浪费和改进空间，避免盲目的执行改善。而且价值流图是运用统一的图标进行绘制的，是一种通用的精益生产管理工具，用起来也比较方便。

绘制一张完整的价值流图，具体步骤如下。

一、计算客户节拍时间

客户节拍时间是基于客户需求和计划工作时间计算出的一种节拍时间，其目的是让生产节拍时间能够与客户需求相适应，即避免过量生产的浪费，也确保能够覆盖客户的需求波动。

二、选择产品族

选择工厂典型的产品绘制价值流图，在选择的时候可以从产品的工艺过程长短，产品的复杂程度两个角度进行衡量，选择有代表性的产品。

三、绘制现状价值流图

精益生产推行过程中，绘制价值流图首先要注意：

1、亲自在工厂内走一遍，从成品发货到原材料收货，不要漏掉重要的环节；

2、用标准的图标来进行绘制，重点在于绘制清晰的物料流和信息流。

3、使用现场统计的真实数据而不是理论或标准数据；

4、准备好纸和笔，先进行手绘，事后可以进行电子档整理；

5、邀请团队成员，需有生产，质量，物流，设备等部门人员参加。

四、绘制未来价值流图

这一步往往是很多企业在绘制价值流图时容易忽略的，未来价值流图为精益生产的改善提供了明确的目标，是不可或缺的。