微信公众号二维码
微信咨询顾问二维码
精益生产咨询公司概述:精益生产的精髓在于改善,尊重人性是日本企业之所以能够实现改善的关键原因,精益生产的任何技法都需要员工的支持与配合。精益生产为了充分发挥员工的技能与创造性,丰田公司采取了以下的做法。
精益生产的员工培训体系
一、尊重人才
“丰田公司不仅出汽车,也出人才。”丰田努力把公司各个层次的工作人员都培养成具有独立工作能力、充满干劲和独特风格的人才。尊重人是精益生产的主要特点,其内涵如下:
1、事业在于人。任何工作、任何事业要想大为发展,给它打下坚实的基础,最为重要的一条就是造就人才。
2、员工不单纯是提供劳动的人,员工是企业资本的一部分。
3、事业成败的关键在人谋。不论是优良产品的制造,还是销售收人的提高,其长远有效的方法莫过于造就卓越的人才。
4、全体从业人员是公司最宝贵的无形资产,公司应妥善加以照顾等。正是这一政策的深入落实,才使得精益生产有了灵魂,才能够从根本上调动各级员工的归属感与参与意识。这正是精益生产得以顺利实施的基本条件。
二、多能工与经常的岗位轮换
多技能作业员或称“多面手”是指那些能够操作多种机床的生产作业工人。在U型生产单元内,由于多种机床紧凑地组合在一起,这就要求并且便于生产作业工人能够进行多种机床的操作,同时负责多道工序的作业,并且采用“单件生产单件传送”的作业方式。它具有以下优点:排除了工序间不必要的在制品,加快了物流速度,有利于生产单元内作业人员之间的相互协作等,也有利于提高劳动生产率。经常性的岗位轮换还可以增强员工的工作技能,同时激发员工的工作乐趣。
三、有效的培训与教育
精益生产方式的教育与培训体系是全面而有效的。正式教育与非正式教育、企业文化教育与车间岗位教育并举的体制,保证了员工素质能够随着不断发展的竞争要求而不断进步。
四、合理化建议
合理化建议制度与质量环活动创造了协调员工关系,征求员工意见的新模式,使精益生产能够不断提高员工的参与程度,实现持续改善,不断创新。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等