企业为什么要推行5S管理咨询呢？新益为5S咨询公司概述：做一件事情，有时非常顺利，然而有时却非常棘手，这就需要5S来帮助我们分析、判断、处理所存在的各种问题。实施5S，能为我们的公司带来巨大的好处，可以改善企业的品质，提高生产力，降低成本，确保准时交货，同时还能确保安全生产并能保持并不断增强员工们高昂的士气。

5S咨询

5S管理是企业现场管理的基础，是企业发展的必要条件。如果不推行5S管理，会出现下列问题：

一、企业之中常见的一些不良现象：

1）员工衣着不整，缺乏纪律意识，自由散漫，做事马虎，在工作中没有质量观念，没有全局观念，甚至对本职工作不尽职尽责，只注重个人利益，不合格的零件流入下道工序，直至成品报废。

2）任意放置物品。原材料、半成品、成品、不合格品、返工品等的混合物。

3）夹具、测量仪器、模具等。乱抛乱放，机械设备使用维护不当，不按规定操作、使用、保养，随意开关、启动设备，流水长，灯长时间开着无人管。

4）工作场所脏乱，不讲卫生，乱扔垃圾，随意占用安全通道、消防设施、紧急出口等。

二、不良现象造成的危害

1）员工的懒惰会损害企业形象，影响士气，没有集体精神，工作氛围不好，工作态度不端正。

2）任意放置物品容易混淆，管理困难，浪费查找时间，增加处理时间，增加无效操作，使数据难以清除。

3）机器如果不按操作规程使用和保养，容易损坏设备，影响寿命和精度，影响产品质量。

4）不良现象不仅影响质量，更重要的是增加不安全因素。

三、不良现象会造成浪费

资金浪费

场所浪费

材料浪费

人员浪费

不产生价值的工作是浪费

四、改善管理就是要改善这些不利的现场现象

开展5S管理活动可以有效改善上述不良现象，减少浪费。

1）创造干净、整洁、合理的工作场所和空间环境，安全、愉快地工作，从而提高士气和工作效率。

2）通过5S管理活动逐步培养良好的习惯，提高员工素质，改掉马虎的头脑，认真对待每一项工作、每一件事，建立良好的企业文化。

3）开展5S管理活动，可以有效改善不良现象，最大限度地减少资源浪费。这有一份数据，2017年，日本东京经济委员会对东京地区所有成功实施5S的企业进行调查，结论是员工平均劳动负荷下降了35%，劳动强度平均降低了61%，机器故障率平均减少86%，企业效益平均增加17%。

企业为什么要推行5S管理咨询呢？以上就是新益为5S管理咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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