5S管理的真正目的有什么用呢？新益为5S咨询公司概述：5S现场管理法，现代企业管理模式，5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。

5S咨询

日本制造的工业产品过去质量很差，只能在欧美的街边小摊上出售。但后来他们发明了《5S管理法》，形成了“认真对待每一件小事，按规定去做事”的工作作风，彻底改变了日本人，为生产世界一流品质的产品奠定了坚实的基础。走进海尔的车间，许多商务人士都会被那里的整洁有序所折服。对于那些在领导视察或视察集团时就要发动大扫除来“迎接”的企业来说，这样的一幕更是让人认可和羡慕。这里有5S的贡献，但是海尔在5S的基础上又增加了一个“安全”，叫做“6S”。海尔车间还有一个醒目的“6S大脚印”，专门用来总结6S经验的地方，可见海尔人对6S的重视。

5S是现场管理的基石。5S可以营造一个“对”“错”一目了然的环境，让每个人都必须克制自己的行为，久而久之可以真正提高人的素质。

国内企业一直强调文明生产，目的就是希望企业有一个干净整洁的工作环境。日本企业一直坚持5S，对现场和现有产品进行标准化。几十年来，我国企业脏乱差的现象几乎随处可见。有规定不遵守，为所欲为的现象屡见不鲜。相比之下，日本企业，无论是写字楼还是工厂，都真的很干净，场地干净整洁，给人一种一切尽在掌握之中的感觉。出于同样的初衷，中日企业数十年的现场管理差距可谓天壤之别。“为什么会这样？”，两个原因：

首先，定位不同。国内很多企业管理者都把清洁保鲜视为卫生问题，这与生产不同。既然是两种不同的东西，工作忙碌的时候自然而然地将其搁置一旁。或者有上级领导检查工作的时候，临时做一次全面的清洁，给别人看。日本企业管理者认为，5S是现场管理的基石，5S做得不好的企业不可能成为优秀的企业，因此将坚持5S管理作为重要的经营原则。

其次，方法不同。国内很多企业热衷于宣传标语、标语、文件和短期活动。我们不能指望那些每天在现场杂乱无章的环境中工作，不拘小节的人，在工作细节上可以为所欲为，并且有一种认真对待每一件小事的优秀工作作风。这种空洞的口号和运动，不与日常工作相结合，对提高人们的素质无济于事。

另一方面，世界优秀企业将5S视为现场管理必须具备的基本管理技术。5S明确规定了具体做法，什么物品放在哪里，怎么放，多少合适，怎么标注等等，简单有效，融入日常工作。5S不仅是一种管理文化，更是现场科学管理的基础。每天在“对”“错”一目了然的环境中工作，让每个人都不得不克制自己的行为，久而久之，其实可以提高人的素质。

中国正在成为“世界工厂”。作为生产企业，仅靠目前低廉的劳动力成本是不可能长期与他人竞争的。良好的作风必须通过提高人的素质，灌输科学的管理思想来培育。海尔总裁张瑞敏对人的素质进行了精彩的阐述：“如果你训练一个日本人每天擦桌子六次，他一定会这样做；而一个中国人开始擦六次，逐渐感觉那五次，四次也可以，但最后，就不擦了。”“中国人最大的问题，就是做事不认真，做事没有做好，每天少一点工作，久而久之就会成为落后的老大难问题。”

在1940年代和1950年代之前，日本制造的工业产品由于质量低劣，只能在欧美的街边小摊上出售。但他们发明了5S管理方法，彻底改变了日本人，形成了“认真对待每一件小事，按章办事”的工作作风，这是生产世界一流品质产品所不可或缺的。因此，中国企业要想与国外企业竞争，就应该像海尔一样大力推进5S管理。提高人的素质。

一般企业管理者对5S有两大误区：一是将5S理解为大扫除；二是没有意识到5S的最终目的是提高人的素质。

5S管理的真正目的有什么用呢？以上就是新益为5S咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。