微信公众号二维码
微信咨询顾问二维码
5S咨询公司概述:近年,发源于日本的5S管理活动作为一种行之有效的管理手段越来越被国内众多的企业所采用,并被不断的发扬光大。可以说,5S管理技术的引入和推广给企业管理带来了莫大的好处,但在企业实施5S管理各个内容的时候,也出现了一部分问题。
5S管理的内容
一、5S管理整理方面
1、表现
(1)不用的杂物、设备、材料、工具都堆放在仓库,使仓库变成“杂物存放地”。
(2)货架大小不一样,物品摆放不整齐。
2、常见问题
(1)虽现在不用,可以后要用,搬来搬去嫌麻烦,因而不整理,造成现场杂乱无章;
(2)对于大件的物品,好不容易才放到现有的位置,又要按照5S的要求进行整理,觉得过几天发完以后再调整位置,惰性成为习惯,难以改正;
(3)个别仓库管理员存在抵触情绪,常存在:“为什么别人管理的物品不如我的整齐都不指出,而偏偏就找出我的缺点,太不公平了”。
二、5S管理整顿方面
1、表现
(1)货架上的物品无“物资收发登记卡”,管理状态不清,除了当事人之外,其他人一时难以找到。
(2)货架太高或物品堆积太高,不易拿取。
(3)没有按“重低轻高”、“大低小高”的原则摆放。
2、常见问题
(1)刚开始放的是很整齐的,一发料又乱了,根本没时间去整顿。
(1)物资收发登记卡挂在周转箱上妨碍发料(或者辅助仓库物品太多、太杂,胶木件仓库挂登记卡不容易),只要心中有数就行了。
(3)为图仓库省事,不按生产节拍运作,给车间发料时一次发的太多,造成车间现场混乱。
(4)货架上物品存放箱的大小不一,询问时以物品大小不一做借口,造成货架参差不齐,非常凌乱。
三、5S管理清扫方面
1、表现
(1)物品连外包装箱在内一起放在货架上,影响仓库的整齐划一。
(2)清扫时只扫货物不扫货架。
(3)清扫不彻底。
2、常见问题
(1)只在规定的时间清扫,平时见到污渍和脏物也不当一回事;
(2)认为清扫只是清洁工的事,与仓库管理员无关;
(3)清扫对象过高、过远,手不容易够着,于是死角就不打扫;
(4)清扫工具过于简单,很多脏物无法清除。
四、5S管理清洁方面
1、表现
(1)突击打扫很卖力,清洁维持难长久。
2、常见问题
(1)出于小团体的荣誉,为了应付检查经常搞突击性卫生打扫,当时干净,事后不注意清洁效果的维持,也就是通常所说的“一阵风”。
(2)简单地停留在扫干净的认识上,以为只要扫干净就是清洁了,其他方面并没有多大的改善。
(3)清洁化的对象仅限于现场所管理的物品,对库房顶上、窗户外面没有清扫。
五、5S管理素养方面
1、表现
工作中缺乏主动性,就事论事,工作中没有创新。
2、常见问题
(1)只按照规章制度的要求去做,并没有动脑筋想办法如何做得更好;
(2)认为只要做好本职工作就可以了,没有再花时间学习业务知识。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等