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5S/6S管理
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学习丰田5S管理读后感

来源:    发布时间:2018-10-19     浏览次数:

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记得有这样一句话:每个人的工作都是由许许多多的小事构成的。虽然听起来平淡无奇,但细细品味却意味深长。

 

5S管理心得体会

 

5S管理心得体会

 

我作为企业管理人员的一分子,每天都按部就班地做着自己分内的工作,从来没有像丰田“5S管理”中那样严格要求自己。通过对《丰田工作法》的学习,使我了解了“5S管理”的工作智慧,它是丰田公司在长期生产实践中总结出来的优秀经验,所以值得我们借鉴和学习。

 

“5S管理”中的“整顿”使我有一个深刻的认识:一个不懂得整理的人是无法取得工作成果的。体现在我个人身上很明显,因为刚到办公司时我根本不知道哪些工作该怎么做、该怎么处理,好多东西都是随处一放,乱七八糟的,使用起来很不方便。电脑中的文件也是,东放一个西放一个,找起来很麻烦,也很浪费时间。在今后的工作中,我要整理好工作思路,明确工作目标,改变以往工作习惯,不断提高工作效率。只有这样,我才能在日常生产工作中有条不紊、高效作业。

 

“5S管理”中的“整顿”就是在整理的前提下,区分哪些工作是必要且重要的,将生产浪费的东西、方式全部整理出来进行整顿,并巩固整顿的成果。比如,我们今年对厂区卫生进行了大整顿,清除了所有绿化带杂物,对设备进行了除锈、清灰,对所有卫生区域进行了大检查。厂容厂貌焕然一新,为了使其保持良好现状,引导大家共同参与,公司还制定了相关规章制度。这就是整顿,它能使大家逐渐进入一种全新的状态。

 

在今后的工作中,除了不断地提高自我以外,还要用“5S管理”严格规范自己,逐步对生产现场的所有物品放置问题进行整顿,尤其是工具随手乱放、乱丢的问题。我们通过划定专用区域、定制配套工具架,将所有工具摆放在指定位置,营造出井然有序的工作环境。与此同时,我们把常用工具放在最显眼、最方便放取的地方,来节约寻找工具所浪费的时间,从而提高工作效率。

 

5S咨询公司寄语:整顿是一个常态化的工作,只有坚持整顿,坚持“5S管理”,我们才能养成良好工作习惯,形成正确价值导向,激发员工热爱工作、锐意进取,为公司发展注入更多力量。




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