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5S/6S管理
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5S管理原则及作用

来源:    发布时间:2018-01-17     浏览次数:

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5S应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法,使企业能有效地迈向全面质量管理,主要是针对制造业在生产现场,对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。5S管理对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。5S咨询公司认为5S管理活动实施应该遵循一些原则。

 

5S管理

 

5S管理

 

5S管理与其他品质活动或推动如污染防治一样,是要得到最高领导者的认同,而且企业里上上下下每一个人都要参与,这绝不是公布施行就能落实。要落实并拟定计划,不同的部门要有不一样的计划。要注意的是,避免“照葫芦画瓢”,一味地抄袭。落实5S管理最好方式是缓慢地逐步进行,因为落实5S是一项大工程,通常需要1-2年的时间,太冒进的话,计划肯定难以成功。对有些企业来讲可以一个部门一个部门地开展。在5S现场管理的实施过程中,应认识到以下原则:

 

1、自我管理的原则:建设良好的工作环境,不能单靠添置设备,也不能指望别人来创造。5S管理应当充分依靠现场人员,由现场人员自己动手为自己和他人创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境,这样他们在改造客观世界的同时,也改造了自己的主观世界,由此产生“美”的意识,养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。也正是因为是自己动手创造的成果。5S管理也就容易保持和坚持下去。

 

2、持之以恒的原则:5S管理活动开展起来比较容易,可以搞得轰轰烈烈,在短时间内取得明显的效果,但要持之以恒,不断优化,就不是很容易了。不少企业都发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。因此,开展5S活动,贵在坚持。为了可以将这项活动坚持下去,首先,应将5S咨询活动纳人事岗位责任制,使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准;其次,要严格、认真地搞好检验、评比和考核工作。将考核结果同各部门和每个人员的经济利益挂钩。要通过检查,然后不断发现问题,接着不断解决问题。因此,在检查考核后,还必须针对问题,提出改进的措施和计划,使5S活动坚持不断地开展下去。

 

实施5S管理的作用

 

看到整理、清洁、清扫这些字眼,也许人们会把5S活动与大搞环境卫生联系在一起。实际上,5S活动的作用和意义远远超过了这些字眼的原本含义。5S活动可以降低成本、提高效率;5S能减少库存量,减少过剩生产;降低机器设备的故障发生率,延长机器使用寿命;使寻找时间、等待时间、避让调整时间最小化;减少取出、安装、盘点、搬运等无价值的行为。

 

5S是无声的推销员:开展此项活动的企业至少在行业内会被称为最干净、整洁的工场;其良好的企业形象会提升企业的美誉度,然后人们都会愿意购买这家公司的产品。5S是质量零缺陷的保证:优质的产品来自优质的工作环境。通过5S管理,发生问题时,一眼就可以发现原因;早发现异常必然能尽早解决问题,防止事态进一步严重,并且所用的调查时间减少,可以节省人力物力。

 

总之,整齐、清洁有序的环境,能给企业及员工带来信心:对质量的认识和对质量认识的提高,可以获得更多顾客的信赖和社会的赞誉,提高员工的工作热情、提高企业形象,增强企业竞争力。5S管理内容这些看似简单的方框、线条、标志牌,其实不仅是规范了物品的位置,而且靠这些一丝不漏的规划线、标志及它所体现的一点一滴、一丝不苟的作风,还规范了我们日常的行为习惯。

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