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“提高效率,消除浪费;追求精益,永无止境”。转眼,精益供应链项目第七期在9月份顺利完成;从2021年3月至今,精益供应链推行过程非常艰辛,经历过多次的实践和重复规划,结合现场改善赢得了今天的成绩。但无论过程中有多么困难,也不会改变我们追求精益、消除浪费、勇往直前的干劲... ...
2021年9月27日,四川某电机公司于行政楼三楼会议室隆重举行了“精益供应链管理9月总结会”。总经理刘力、工会主席周佳文等公司领导及其他精益项目参与人员共37人参加了此次会议。
大会召开
大会分成了5个部分。首先,精益主管对8月和9月的现场维持、专项改善、任务执行稽核事项进行了汇报和总结。顾问组张徐丰老师也对供应链板块运营情况和日后规划作出讲解。经过公司各级员工在8月9月的不懈努力下,现场维持情况、改善质量、任务执行能力、供应链指标均有大幅度的提升。对于不足之处,推进办将通过各类实践活动深化培训,让各项指标再度突破。
总结汇报
总结过程中,为对表现优秀的个人以及团队表示鼓励,推进办根据月度综合评分,评出了优秀团队三名,精益供应链月度之星一名。
9月精益供应链月度之星:生产计划部 王宇航
9月优秀团队第一名:金工车间
9月优秀团队第二名:物管部
9月优秀团队第三名:装配车间
大会最后,精益项目执行组长周总就现阶段精益工作进行了总结;在讲话中多次强调改善一定要发动全员参与,多将员工的能力发挥出来,强化员工能力,强抓执行;各层管理人员要深入现场共同作战,只有多方面强化企业内部能力,才能应对当前多样化的市场。
周总发言
总结大会顺利闭幕,大家合影留念
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等