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如何做好班组管理咨询工作?
来源/作者:网络|新益为编辑 发布时间:2022-11-15 浏览次数:

    如何做好班组管理咨询工作?新益为班组管理咨询公司概述:随着我国市场经济的完善和各种高新技术设备的广泛投入使用企业面临的压力越来越大为了恢复优势,建设一支掌握高新技术、能适应多角度需求的员工队伍已成为企业谋求安全发展的必须考虑的问题。这样的团队不仅能帮助企业迅速适应企业改革发展的进程,而且能更好地为企业服务。这样一来,集团管理咨询的工作就变得重要了。那么,怎样才能做好集团管理咨询工作呢?接下来向大家详细介绍。

     

    班组管理咨询

     

    班组管理咨询

     

    1、班组管理咨询要具有针对性和普遍性

     

    既然要进行统一的班组管理咨询工作,就要根据每个员工各自的能力进行针对性的教导和学习,在共性问题上可以进行组织探讨,以激发员工的创造性和积极性。教学的内容要灵活多样,不要有太大的局限性,以免使员工的思维收到束缚,这样一来就能在整体上提高员工的能力,为员工以后适应多方位的工作打下基础。

     

    2、班组管理咨询要把理论和实践相结合

     

    ‘实践是检验真理的唯一标准’,班组管理咨询工作并不是光听就能咨询成功的。员工无论能理解多少理论知识,都无法真正的去发现可能出现的问题,只有将讲理论引导到实践工作当中,在实践中互相交流学习各自的经验,并且要脚踏实地,学会循序渐进,同时员工积极创造,使员工能够进一步的融入到班组管理咨询工作中,最好能举一反三,最大程度上提高员工的能力。

     

    班组管理咨询工作不是一蹴而就的,只有保持一定的时间,才能通过时间见证看到努力的成果。班组管理作为企业改革的新契机,如果不能把握好准备,就只能在改革过程中被淘汰。只有在企业改革的潮流中抓住契机,企业才能更上一层楼。

     

    工厂推进现场6S管理制度的作用(好处)

     

    1、改善和提升企业形象;

     

    2、提升员工归属感;

     

    3、效率效益提高;

     

    4、品质有保障;

     

    5、保障安全;

     

    6、降低成本;

     

    7、提高员工执行能力;

     

    8、确保交货期。

     

    6S现场管理

     

    整理:区分物品的用途,清除不要用的东西

     

    整顿:必需品分区放置,明确标识,方便取用

     

    清扫:清除垃圾和脏污,并防止污染的发生

     

    清洁:维持前3S的成果,制度化,规范化

     

    素养:养成良好习惯,提高整体素质

     

    安全:确保安全,关爱生命,以人为本

     

    6S现场检查项目

     

    1.工作台上的消耗品、工具、计测器等无用或暂无用物品须取走

     

    2.生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件

     

    3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件

     

    4.不良品应放置在不良品区内

     

    5.作业区应标明并区分开

     

    6.工区内物品放置应有整体感,整齐划一,横平竖直

     

    7.不同类型、用途的物品应分开管理

     

    8.私人物品不应在工区出现

     

    9.电源线应管理好,不应杂乱无章或抛落地上

     

    10.设备操控架、标识牌等应设定状态,使用后恢复

     

    11.纸板、托架、塑胶箱应按平行、垂直放置

     

    12.没有使用的工具、刃物应放置在工具架上

     

    13.工具架上长期不使用的模具、工具、刃物和经常使用的物品应区分开

     

    14.测量工具的放置处应无其他物品放置

     

    15.设备上不能放置多余物品

     

    16.作业工具放置的方法是否易放置

     

    17.作业岗位不能放置不必要的工具,作业区内不使用落地风扇等物应及时收置

     

    18.工具架上不能放置工具以外的杂物

     

    19.零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置

     

    20.周转车辆应放在指定区域,液压车应放置在指定区域或托架下整顿

     

    21.消耗品、工具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置

     

    22.周转车、推车、液压车应在指定标志场所水平直角放置

     

    23.零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置

     

    24.成品箱应在指定标志场所整齐放置

     

    25.零件应与编码相对应,编码不能被遮住,编码方向一致

     

    26.空周转车、箱不能乱放,须清理干净且要及时回收至指定区域

     

    27.底板类物品应在指定标志场所水平直角放置

     

    28.检测样品、检查设备应在指定标志场所水平直角放置

     

    29.文件的存放应按不同内容分开存放并详细注名

     

    30.标志、操作规程、生产记录本、单应无破损、污染、起皱呈水平直角状态

     

    31.工作区承装油料、酒精等瓶子应明确标明

     

    32.宣传白板、公布栏内容应适时更换,应表明责任部门及责任人姓名

     

    33.休息区的椅子,休息完后应重新整顿

     

    34.清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所

     

    35.通道上不能放置物品

     

    36.不允许放置物品的地方(通道除外)要有标识

     

    37.各种柜、架放置处要有明确标识

     

    38.半成品的放置处应明确标识

     

    39.成品、零部件不能在地面直接放置

     

    40.不良品放置区应有明确规定,应设置在明显的地方,用红色颜色予以区分

     

    41.箱柜上不得放置物品

     

    42.修理品应放置在生产线外

     

    43.零件放置场所的标识应完备

     

    44.产品、物料、周转车整齐堆放在定制线内,不能超出,避免压线

     

    45.作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置

     

    46.应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具

     

    47.作业工具放置处应有余量

     

    48.模具、工具架上应有编码管理及有品目表示

     

    49.在架子前应能清楚辨明上面的编码

     

    50.模具、工具架应导入用不同颜色标识区分

     

    51.模具是否按使用频率放置,使用频率越高的放置越近

     

    52.模具、工具应按成品类别成套放置

     

    53.成品的放置应该按机种型号区分开

     

    54.成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分

     

    55.成品上应有编码(番号)、数量的表示

     

    56.包装材料和成品的堆放高度应做出规定

     

    57.模具架应采取容易取出的放置方法

     

    58.垃圾回收分类且有明确标识,有毒害垃圾有相关记录

     

    59.测量工具应采取防尘、防锈的放置方法

     

    60.私用饮水杯子应按规定放置于杯架上,不得放置在工作现场

     

    61.下班前应打扫清洁,收置零配件,桌椅、物料箱摆放整齐关闭电气、门窗清扫

     

    62.地面应保持无废料、无碎屑、纸屑等杂物

     

    63.墙角、底板、设备下应为重点清扫区域

     

    64.地面上浸染的油污应及时清洗

     

    如何做好班组管理咨询工作?以上就是新益为班组管理咨询公司的相关介绍,做好企业的班组管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

     

    文章来源于网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除!


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