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您的企业是否面临如下问题? 1.现场管理脏,乱,差,执行缺乏标准或执行不到位; 2.生产现场无改善景点,顾客参观和审核效果大打折扣; 3.操作员工不维护设施,设备跑,冒,滴,漏现象严重; 4.班组管理不足,错误重复出现,找不到好办法进行防呆防错; 5.面对浪费员工麻木不仁、视而不见; 6.各阶层管理人员有改变的意愿但缺乏改善的思路与方法;
您的企业是否面临如下问题? 1.盲目按照自己的理解驱使设备运转,导致设备问题不断; 2.设备跑冒滴漏现象严重,为赶工期,长期带病运转; 3.员工对设备维护和保养漠不关心,视而不见; 4.缺乏有效维护,加速设备老化和磨损,设备寿命周期短暂; 5.设备管理制度不完善,责任不明确,设备管理措施难以落地; 6.内部换模效率低下,工序繁琐,生产流程复杂;
您的企业是否面临如下问题? 1.班组长执行能力不达标,生产目标达不到; 2.班组文化欠缺,员工工作士气难以提高; 3.班组长管理能力有限,工作随意,调动困难; 4.上传下不达,上下级沟通管理存在壁垒; 5.班组人员流失严重,工作任务无法得到保障; 6.班组整体执行能力不足,工作效率低下;
您的企业是否面临如下问题? 1.班组团队管理不足,缺乏改善的意识和能力; 2.原材料来源不明确,产品质量低下; 3.数据管理不留存,缺乏基本的管理能力; 4企业生产流于形式,无品质把控; 5.现场管理混乱,执行缺乏标准或执行不到位; 6.操作人员与岗位不符合,安排不合理;
新益为精益生产咨询公司概述:班组现场管理水平是企业的形象、管理水平和精神面貌的综合反映,是衡量企业素质及管理水平高低的重要标志。搞好班组现场管理,有利于企业增强竞争力,改善生产现场,提高产品质量,保证安全生产,提高职工素质,对提高经济效益增强企业竞争力具有十分重要的意义。
班组现场管理
一、班组现场管理与班组生产管理的联系
班组生产管理是班组根据企业、车间或部门下达到班组的生产作业计划,充分组织和利用班组生产系统中的人力、设备、原材料、动力技术、资金和信息等要素和资源,对班组生产活动的全过程进行计划、组织和控制等一系列管理活动的总称。保证在整个班组生产系统和生产过程中按质、按量、按品种、按时、均衡和安全地完成生产任务,取得满意的经济效益是班组生产管理的基本任务。生产现场是整个生产系统的一个子系统或构成要素,现场生产过程是整个生产过程的一个环节。因而,现场管理是低于、从属于生产管理的概念,班组现场管理是班组生产管理的重要组成部分,是班组生产管理的具体内容或局部内容之一。
二、如何做好班组现场管理
1、抓协调
班组现场管理涉及的生产因素概括为人、机、料、法、环和信息等方面,只有在围绕这些因素的优化并予以整体协调上做文章、动脑筋,才能够促使班组管理工作不断上台阶。
2、抓改善
班组生产现场的改善无止境。“改善,再改善”应该成为生产系统本身所具有的内在的动态自我完善理念。在新知识和新技术不断涌现的条件下,人们不会也不应该满足或停留在已有的改善成果上,改善不会到顶,改善是一个周而复始、不断上升的过程。
3、抓培训
班组日常工作是最基本的培训内容,抓好班组建设与现场改善工作是最好的培训。员工的培训工作,随着市场竞争的日益加剧、工业现代化进程的加快而越来越受到企业的重视。一方面集中对班组成员进行理论培训,开展“传、帮、带”活动,一方面针对生产现场出现的问题及时组织员工进行剖析总结,这些都是企业培训的良好形式。
4、抓培养
班组生产现场不但是产出产品的地方,而且是培养人才的场所。班组现场管理要体现尊重人、关心人、发展人、帮助人的以人为本观念,培养出能够自我发展、自我管理的员工。
班组全体成员都与现场管理息息相关,都应当被动员到管理过程中来。生产现场管理涉及每一个工作岗位,是全体员工参与的管理活动,动员全体员工共同努力参与,能够取得良好的效果。
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