随着经济的不断发展，企业不断的完善及改革企业管理方式。班组管理也是企业管理的一部分，班组管理对企业管理非常重要，班组管理也应该适当的减压，这样子更能够做到事半功倍。下面5S咨询公司为大家分享班组管理的重要性及如何减负的方法，希望对大家有所帮助。

班组园地

一、班组管理的重要性

1.班组是企业各项生产活动的落脚点

“上边千条线，线线都要班组来实现”，纺织企业的班组起到承上启下的桥梁枢纽和组织落实作用，公司的方针、目标及各项工作任务，分解落实到班组，由班组落实到每个工种的岗位上；每一个班组的活动都是企业生产活动的一部分。

班组是企业生产经营活动中的重要环节，生产流程是一环扣一环。任何一个环节出现了问题都直接影响到企业生产任务、产品质量和交货期。在生产过程中，每个班组都承担着繁重的生产任务，对本班人员的操作管理、质量管理、安全管理负有很大的责任，各项工作完成得好坏决定了整个企业的指标完成得好坏。

2.斑组是建设高众质员工队伍的阵地

班组通过开展6S现场管理，QC(质量控制),TPM(全员维修管理)、IE(工业工程)等活动实现精益生产，在导人现代化管理方法的同时，也同样提高了员工文化知识和工作技能；班组通过制度化建设，规范员工行为，改变工作方式，摒弃不良习惯，成为认真细心、具有高素养和职业道德的人，从而实现班组管理的现代化、科学化、人性化，调动员工的积极性，激励员工积极参与到生产管理活动中去，更重要的是使员工能自我发现问题、解决问题，能在实践中不断地改善各项工作。

班组针对本班的实际情况，组织各项劳动竞赛活动，主要组织“短小、公平、快速”的“比、学、赶、帮、超”活动，并制定出切实可行的奖惩制度，奖勤罚徽，调动员工学习理论知识和操作技术的积极性。

3.班组是企业管理的基础

笔者在企业中经常听到厂长或车间主任报怨，公司的管理制度或生产安排很难落实下去，或者不能落实到位，每天从早忙到晚很累。班组长和员工素质不高，班组管理难度较大。班组管理是企业管理的基础，企业管理的各项管理制度、作业及工艺标准最终还是要班组来落实；同样，大量的记录、统计台账等都在班组完成。

同时，班组是生产一线最基层的单位，最清楚生产中的关键及潜力所在，企业管理中制度的完善程度需要到班组中实践、检验，存在的问题与不足之处，也最易在班组中反映出来，班组各项工作水平反映了整个企业经营管理水平。因此，加强班组管理工作，是提高企业管理水平的关键。

二、班组减负活动

1、常态管理夯基础。

建立“党政主导、工会牵头、部门负责、全员参与、分工协作、合力推进”的管理机制，加强班组自主管理。精益5S管理活动提质效。开展班组对标交流、班组长俱乐部活动，创建“班组精益化”专题网站、“班组长加油站”微信群，交流经验，拓宽思路。品牌管理创特色。调控运行班《塑品牌提素质将企业文化有效融入班组管理》和电费一班《电费复核零差错》典型经验入选电力公司典型经验库。畅通诉求渠道。开展“班组减负我来说”活动，征集并落实意见建议68条。

2、精益生产管理加强统筹协调。

建立“公司、专业、部门”三层减负渠道，定期开会，制定62条减负分解表。强化专业指导。制定《管理人员深入基层的暂行规定》，要求专职及管理人员下基层每周不少于两次，面对面帮助班组解决实际问题。改善生产生活条件。积极向上争取，为所有主业班组配置了数码相机，为生产班组配置了微波炉、冰箱等生活设施。重视科技减负。依托班组管理信息系统实施远程检查，消除班组迎检负担。下一步，该公司将重点抓好“六个建设”。

3、制度建设。

修订减负后的班组管理工作手册和考评细则，让班组知道“做什么、怎么做，做到什么程度”。基础建设。处理好精益化管理与班组减负的关系，用标准化促规范，精益化促高效，加强对班组长培训和指导服务，让班组长腾出精力更好地做好安全生产、优质服务、经营管理工作。技能建设。开展班组管理同业对标交流，取长补短。创新建设。及时听取班组员工呼声和意见，从员工中寻找利于班组减负增效的新思路和新做法，为班组营造创新发展的氛围和环境。文化建设。

注重班组民主管理和人文关怀，加强员工心理疏导，畅通诉求表达渠道。班组长队伍建设。班组管理活动同时树立“重数据、重指标、重效果、重业绩”的考评导向，重视班组长的带头作用，在薪酬、职业通道方面给予适当倾斜。选优调强班组长，加强后备班组长人选的培养，定期举办“班组长讲堂”、班组长俱乐部活动，促进班组长能力提升。