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设备维修管理中TPM起什么作用呢?

来源/作者:爱学术     发布时间:2022-07-29     浏览次数:

设备维修管理中TPM起什么作用呢?新益为TPM咨询公司概述:TPM全称叫做全员生产维护,现如今,TPM已然成为最受欢迎的一种设备维修管理模式。TPM的应用范围是相对广泛的,TPM代表着全体职工都非常积极参与设备维修管理,进一步保障了设备的维修。

 

TPM咨询

 

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一、基于TPM管理的设备维护管理的重要性

 

TPM管理于1960年代首次生产。随着多年的不断改进和发展,越来越多的国家和企业通过TPM管理加强了设备维护管理。对于今天的设备维护管理来说,为行业带来了新的活力。以TPM管理员工的生产和维护为基础,加强设备的维护管理,也让每一位员工都能及时发现设备故障并进行维修保养,TPM管理的管理模式符合当今各企业对设备维修的要求。同时,也将为各企业未来的发展带来惊喜,为整个设备维修管理行业增添浓浓的色彩。

 

二、设备维护管理的弊端

 

1.设备保养只注重表面

 

设备维修是每个企业的必修课,设备维修管理保证了设备维修的科学性和合理性。但是,很多企业的维修管理并没有真正做实事,维修管理只注重表面,过于形式化。管理体制的问题更为严重。由于忽视设备维修管理,企业将直接导致设备维修出现问题。设备是企业生产和发展的重要因素。一旦设备维修出现故障,企业生产力的水平就会受到限制,也会使企业前进的道路受到限制。

 

2、采用TPM模型的方法不合理

 

TPM的管理模式在我国越来越流行。尽管一些企业仍然保持着自己的管理方式,但一些企业已经开始将TPM管理模型作为企业设备维护管理的基础。TPM管理的概念是从国外引进的,国外公司比我国更早开始使用TPM进行设备维护管理。因此,我国大部分企业都采用TPM模型作为参考。但在这个过程中,很多企业并没有借鉴国外公司管理的优势,而是一味地借鉴国外公司的管理方法。每个企业的发展环境和情况都不一样。需要的是适合企业的管理模式。盲目地使用国外公司的管理技术,而不是根据企业自身的发展来改进他们的技术,会造成更多的弊端。

 

3、忽视TPM管理对设备维护的重要性

 

企业设备维护的一个重要方面是管理。只有加强设备维护管理,才能确保企业设备的使用能力得到有效提升。维修管理模式已不再适合当前企业的发展。过去设备维护管理是有组织有计划的,而现在企业需要不断进步,不断发展,所以必须要有新的管理模式。通过TPM加强企业设备维护管理很适合现在的企业,但大多数企业对TPM管理模式了解不够,也没有真正将TPM落实到实践中。在国际设备维修管理中,这也是各企业在进行设备维修管理工作时经常遇到问题的原因。如果企业仍然坚持固有的管理模式,只会让企业的设备维护管理更加困难。

 

三、如何基于TPM加强设备维护管理

 

1、提高维修人员的工作水平

 

设备的使用水平对企业的发展尤为重要,企业在生产过程中对设备的需求量很大。设备的维护和管理需要加强。最重要的途径是提高维修人员的工作水平。现在很多企业设备维修人员的能力水平呈现两极分化状态。

 

一些维修人员的工作能力水平较高,而另一些维修人员的维修水平不是很好,这也导致了整个企业的设备维修水平下降,要加强维修人员的工作水平,需要企业的努力和员工自身的认真负责。企业可以开设培训课程,使维修人员提高维修能力。同时,维修人员不仅可以依靠企业,还需要自己努力学习维修知识,才能进一步提高企业的设备维修能力。

 

2、增加对TPM管理模式的重视

 

TPM是一种新的设备维修管理模式,可以帮助企业更好地进行设备维修管理工作,但是很多企业仍然过分忽视TPM管理模型,导致企业无法更顺畅地进行设备维修管理。因此,有必要加强企业对TPM管理的重视。可以通过多种宣传手段加强设备维修管理水平。此外,企业还需要向企业内部的每一位员工充分介绍TPM管理是什么,让每一位员工都能了解这种管理模式并积极参与其中。

 

3、注意机器的日常维护

 

要想提高设备的利用率,不仅要做好设备前后的维护保养,在日常生活中还要加强对设备的维护保养。设备的维护不仅仅是维护人员的工作。技术人员和操作人员也需要一起工作。操作人员在日常工作中还需要加强对设备的维护管理。此外,这种日常维护模式不能只是形式化,而平时的维护工作必须切实可行,操作人员在检查设备。当设备发现问题时,要及时找到维修人员。日常维护后,还应找维护人员进行二次检查,以保证设备的正常运行。此外,维修人员还应记录操作人员的维修结果,这是评估技术人员工作能力水平的关键,也可以使技术人员产生危机感,使工作人员更加认真负责地去工作。

 

4、制定合理的维护计划

 

现在大部分企业都是在设备出现故障后才开始维修,但是TPM的维修管理方式要求在故障发生前进行维修,以防止设备在使用过程中随时出现故障,这就需要维修人员在使用时采用提前维修的方法。维修人员每次下班后都需要对设备进行检查,而每次检查设备的时间是要记录和改变过去固定时间对设备的检查方法,维修是不定期进行的,这种不定期的时间间隔不能太长了。同时,应为此制定合理的维修计划。

 

TPM管理是全员的生产维护,也就是说所有的员工都必须加入到设备的维护管理中,也就是说所有的员工都需要能够积极地参与到这个维护计划中。这样就可以有效防止设备故障的突发情况,保证了企业在生产过程中可以更加顺利地进行,也促进了企业的发展。

 

设备维修管理中TPM起什么作用呢?以上就是新益为TPM咨询公司的相关介绍,做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。




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