推行TPM管理有什么建议？新益为TPM咨询公司概述：推行TPM是一个系统性的工程，只有汲取管理体系的精华，结合本单位的特点，在技术、管理、培训等方面多管齐下，在公平竞争机制下，制定“职责明确、责权利相结合”的、灵活多样的、切实可行的制度，重点抓好基层落实，在全员综合素质日益提高中潜移默化地实现，从而为单位的高效经济保驾护航。

TPM咨询

一、设备管理

1、不可否认，很多企业还在沿用传统的设备管理模式，主要表现为：操作、维修相脱节；维修、保养相脱节；技术与操作、维修相脱节；以产量、成材率、利润额等硬性生产指标作为考核依据等。

上述错误的根源在于公司的设备管理理念，具体体现在：在岗位设置、奖金分配等方面，生产岗位普遍高于生产辅助岗位，存在较大差异；在考核方面，普遍“以罚代管”，辅助岗位是永久性“被告”；全员参与的氛围不浓，普遍缺乏群体意识，尤其是年轻员工；由于职责不明确、权限不明确，制度未落实在具体工作中落实。

2、很多单位实施了TPM，但效果不明显。根本原因是没有切实可行的制度来保证。因此，建议职责明确，运检一体化是TPM的一个重要特点，可以对设备进行动态控制。设备状态，预知问题，解决问题。为此，在制定管理制度时，必须以充分发挥团队力量为原则，将责任细化到班组长的全面负责，避免责任不明确、推诿、责任心弱等；开发灵活多样的系统。

对于可能发生的设备故障，经过集体分析，根据发生的严重程度和概率采取切实可行的措施，必要时制定应急预案。责权结合，重在落实。单位刚开始实行全员设备管理时，遇到了很大的阻力。细看，问题出在基层落实。具体表现为制度缺乏可操作性、问题无法追溯、责任不明确、奖惩不明确、员工责任心弱。它是一次又一次地重新开放，这正是一些公司实施TPM的“情有独钟”。为此，建议紧紧围绕“责任”确定“权利”和“利益”，让优秀科技人员在扎根基层时立下汗马功劳，让普通劳动者也能吃苦耐劳吃苦不吃亏。

3、实行“奖惩适度”的以人为本管理。在一些管理者的头脑中，“各项指标都是靠生产达到的”“奖惩就是管理”等固执的片面观点。集中体现为：维修人员只在维修设备和准备零部件时才工作。导致“干眼症”等广泛猜测。改变考核体系后，辅助岗位可以在保证自己工作的前提下，自主阅读和学习专业、互相学习技能、团队技能比赛等。活动营造“干、学、比、超”的良好氛围。众所周知，教育是唯一的，惩罚只是手段之一。

实际上，惩罚通常已成为唯一的手段。事实不清的，将任意处分。员工带着情绪上班，导致工伤和严重设备事故的情况并不少见。为此，只要达到教育员工的目的，就采取“少奖励、多奖励、少处罚、不处罚”等措施。这是非常实用和必要的。员工不能全身心投入工作。通过改变奖金发放条件，让技术培训成为员工的第一福利，承包师徒技能，解除员工家属的后顾之忧，可以提高团队凝聚力，为了提高组织的管理和技术的整体素质。

二、技术方面

1、对所有员工进行技术培训。对于操作、技术、维护、管理人员，培训方法和培训内容应根据其具体工作特点。一些重点、建议：对操作人员，重点掌握工作原理、结构性能、常见故障及排除、维修保养、操作技能提高等；专业培训等，及时更新知识，为优化工艺、改进设备、应用先进技术奠定基础；对维修人员，注重技术培训、技术竞赛等，提高故障分析的准确性，提高维修技能；对于管理人员，通过参观等，完善管理理念，完善管理制度，确保各项制度落实，营造“学技术、用技术”的工作环境。

2、在公平、公正、公开的竞争机制下，促进科技向生产力转化。在科技转化为生产力的过程中，基层人员起着承前启后的关键作用。为此，建议完善“四新技术”、“五小成果”，理顺建议和奖励制度，既让工厂受益，也让员工受益。名利双收，把贡献作为晋升和晋升的重要依据；对维修、电气等辅助岗位实行定点管理，确保标记清晰，小问题不隔夜，大问题不上一周，可以提高处理问题的反应能力；实施多才多艺的教育。

3、建立完整可靠的信息管理系统。设备运行以低成本为前提。在网络技术日趋成熟和流行的今天，技术、档案管理、生产、采购管理等部门可以通过建立局域网并入信息管理系统。为此：为减少备件种类、故障点，建议技术部门专门负责标准化设计和优化设计；为了减少备件数量，建议采购部门确保准确的动态库存信息；在网络火爆、供应市场竞争激烈的情况下，实现“零库存”并不难。生产车间要充分发挥移动办公仓库和工厂仓库的功能，移动办公仓库也要充分利用供应商仓库，确保“供的快、供的好、供的准、供的省”，从而将生产成本降低到极限。

推行TPM管理有什么建议？以上就是新益为TPM咨询公司的相关介绍，做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。