在线咨询
我猜您现在可能存在如下疑问:
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?
我需要做什么?需要提供什么资料?
您的企业是否面临如下问题? 1.现场管理脏,乱,差,执行缺乏标准或执行不到位; 2.生产现场无改善景点,顾客参观和审核效果大打折扣; 3.操作员工不维护设施,设备跑,冒,滴,漏现象严重; 4.班组管理不足,错误重复出现,找不到好办法进行防呆防错; 5.面对浪费员工麻木不仁、视而不见; 6.各阶层管理人员有改变的意愿但缺乏改善的思路与方法;
您的企业是否面临如下问题? 1.盲目按照自己的理解驱使设备运转,导致设备问题不断; 2.设备跑冒滴漏现象严重,为赶工期,长期带病运转; 3.员工对设备维护和保养漠不关心,视而不见; 4.缺乏有效维护,加速设备老化和磨损,设备寿命周期短暂; 5.设备管理制度不完善,责任不明确,设备管理措施难以落地; 6.内部换模效率低下,工序繁琐,生产流程复杂;
您的企业是否面临如下问题? 1.班组长执行能力不达标,生产目标达不到; 2.班组文化欠缺,员工工作士气难以提高; 3.班组长管理能力有限,工作随意,调动困难; 4.上传下不达,上下级沟通管理存在壁垒; 5.班组人员流失严重,工作任务无法得到保障; 6.班组整体执行能力不足,工作效率低下;
您的企业是否面临如下问题? 1.班组团队管理不足,缺乏改善的意识和能力; 2.原材料来源不明确,产品质量低下; 3.数据管理不留存,缺乏基本的管理能力; 4企业生产流于形式,无品质把控; 5.现场管理混乱,执行缺乏标准或执行不到位; 6.操作人员与岗位不符合,安排不合理;
新益为TPM咨询公司概述:TPM是全员出产修补英文缩写,即全体人员参加的出产修补、维护体系。TPM 要求从领导到工人的所有部件都以集体活动为基础参与生产维修活动。TPM涉及终身设备、各部件的维护、以及整个工作环境的改善。目的是提高设备的通用功率。
TPM咨询
TPM的首要目的就是要事前预防、并消除设备缺点所构成的七大丢掉:预备调整、用具调整、加快老化、检查停机、速度下降和出产不良品。做到零缺点、零不良、零浪费和零灾害,在确保出产效益大化的一起,完结费用耗费的合理化。
TPM的方针可以概括为四个“零”,即停机为零、废品为零、事端为零、速度丢掉为零。
停机为零:指计划外的设备停机时间为零。计划外的停机对出产构成冲击相当大,使整个出产品配发生困难,构成资源闲置等浪费。计划时间要有一个合理值,不能为了满足非计划停机为零而使计划停机时间值到达很高。
废品为零:指由设备原因构成的废品为零。“完美的质量需要完善的机器”,机器是确保产质量量的要害,而人是确保机器好坏的要害。
事端为零:指设备工作过程中事端为零。设备事端的损害非常大,影响出产不说,或许会构成人身损害,严峻的或许会“机毁人亡”。
速度丢掉为零:指设备速度下降构成的产值丢掉为零。由于设备保养欠好,设备精度下降而不能按高速度运用设备,等于下降了设备性能。
提高产品质量,增加产量,设备是一个重要因素。加强TPM管理是提高质量、增产增收的重要手段。为此,党和政府多次提出贯彻落实国务院TPM管理条例,加强TPM管理必须与企业双增双节活动相结合,应用现代技术,进行技术创新,确保设备运行状况良好;对于新设备,要充分发挥其先进性能,保持设备高利用率,防止和发现设备故障隐患。
什么是TPM?它的四大目标是什么?以上就是新益为TPM咨询公司的相关介绍,做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
管理咨询需求表
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?
我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?
欢迎您浏览新益为顾问机构官方网站!我们专注于5S/6S管理咨询、TPM管理咨询、班组管理咨询、精益生产咨询等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:
(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:133-6802-3519,183-2338-2498 进行咨询;
(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;
(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;
(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;
(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;