新益为精益生产咨询公司概述：设备缺陷是指运行及备用中的设备或系统及生产设施随时发生的影响人身和设备安全、经济运行及文明生产等异常现象。不解决设备缺陷，企业的生产效率难以提高，企业的收益自然受到影响。TPM管理作为一种现代化的设备管理模式，是如何查找设备缺陷的呢？

TPM管理之查找设备缺陷

一、设备缺陷的基本概念

1、设备缺陷的类别

一类：也称危急缺陷，指设备的缺陷直接威胁设备和人身安全，随时都有发生事故的可能，需要立即处理的缺陷；

二类：也称严重缺陷，对设备和人身有一定的威胁，设备可以带病运行，并可以采取防止人身事故的临时措施，但必须列入近期停电计划来消除的缺陷；

三类：也称一般缺陷，对设备和人身安全威胁不大，可借设备停电检修时再进行处理的缺陷。

2、设备缺陷的表现

（1）系统与设备的性能或功能与设计不符（已变更并办理变更手续视为等同于设计状态），或影响人身和设备安全经济运行的；

（2）安全保护不投入或不能正常动作；仪器、仪表指示显示不准，整定不符合要求；安全设施不全或不合格；

（3）渗漏，包括漏油、漏水、漏汽、漏风、漏灰、漏烟、漏煤；

（4）运行设备和备用设备发生异常；

（5）系统或设备标志不全、不明确；

（6）其它影响安全经济运行及文明生产的异常现象。

二、TPM管理查找设备缺陷

TPM管理使现在的业务更容易、更方便、更具有效率、更安全地进行。在业务改善的TPM活动中，不同的小组要体现特色和价值，明确目的。改善后，变更点必须反映到标准管理项目上，做好TPM与标准管理的衔接。并从中提出了自己的设备自己维护的重要思想，其中这不仅需要相关人员能够熟练的操作设备，同时还需要学会清扫、点检、保养自己所操作的设备，而且在TPM管理中还需要学会一些简单的设备故障的维修手段。所以需要对作业者的技能提出更高的要求，那么我们应该怎么去提升作业者发现问题的能力呢？通常我们可以从以下几个方面进行考虑。

1、应具备的基本条件

所谓应具备的基本条件，是指从工学原理、原则的角度所应具备的条件，或以功能为中心进行分析时的理想条件。要考虑与相关的必要条件和充分条件。

（1）绝对的必要条件：指如不满足这些条件，设备就不能运转的条件

（2）充分条件：虽然不具备这些条件设备也能运转，但常常会引起故障和废品

应具备的条件中，推行TPM管理以上述应具备的基本条件是必不可少的，充分条件如不具备就不能维持正常生产。我们在日常工作中对必要条件很重视，而忽视了充分条件，这是错误的。

2、对待微小缺陷的方法

在日常工作中，我们对重大缺陷十分重视，一直采取种种对策来解决，但对慢性不良，故障的原因却视而不见，因此，要发现缺陷，就应着眼于那些微小缺陷，这一点十分重要。

（1）微小缺陷的定义

所谓微小缺陷是指那些缺陷不明显，对不良、故障等影响小的缺陷。例如，灰尘、污垢、松动等。举个常见的例子，比如数控车床常会产生不正常现象，追究其原因，可能大多是因螺丝松动、生锈、灰尘等引起的接触不良而造成的。象这一类不大起眼的微小缺陷，应将其作为缺陷认真对待。

（2）微小缺陷的重要性

应对微小缺陷重视的理由是积集后会产生乘积作用。乘积作用是指几种因素重合后各种因素的影响会成倍地起作用。

微小缺陷单一时影响较小，但会引发下列可能性：

1）诱发其他缺陷；

2）与其他因素重合后，产生更大的影响；

3）与其他因素间产生连锁反应。

所以，整齐设备的微小缺陷应重视的第二个理由是对微笑缺陷放任不管的话，同时TPM管理咨中对这些缺陷有可能会成长为重大的缺陷，从而产生废品、甚至对责备本身造成损害，而且，及时其缺陷没有达到这种程度，也会导致裂化的加速以及对其进行修整的频度。