新益为精益生产咨询公司概述：工厂规划是一个复杂的系统工程，企业往往对其困难认识不足，当前行业中，专业的与非专业的人士都在做，甚至是在做相关的咨询项目，而100个人有100个方案，但实际相比会千差万别！

工厂规划

每一个工厂规划项目都有着不同的资源条件与规划需求，很难找到两个相同的项目，不要期望照搬别的优秀项目成果，但不同的项目间也可相互借鉴，即使是不同的行业。

好的做法若能借鉴当然很好，而实际案例中的问题与缺憾往往更有警示意义！

每个项目都难免会有一些缺失与遗憾，即使是资深专业的工厂规划师来做，只是资深专业的留下的遗憾会较少，并且很少有致命的大问题，而非专业人士的规划往往会出很奇葩的大问题，这在后来是基本无法补救的！

一、工厂规划Bug之建筑参数

厂房建筑是工厂规划中的硬伤，也是工厂规划项目中遇到的影响最大的Bug，多数是先建设后规划的恶果，这里放在首要的位置，归为第一大类：

1、所建/租厂房并不适合自身的生产类型

2、厂房柱网设置不匹配生产线整数排布

3、层高不足造成设备无法以正常方式设置

4、地面类型拍脑袋决定造价贵且不好用

5、地面严重沉降，开裂

6、环氧地坪图便宜拿平涂当自流平

7、环氧地坪起泡掉皮（一楼多见）

8、需要装行车但没有预设牛腿

9、设备入口漏设置后期扒墙吊设备

10、室内无设置洗手间或设置不方便

11、楼面荷载凭想象DIY计算，造成设置偏大成本高

12、楼面承重不足，原预规划设备无法上楼

13、屋面选择形式无法进行扩展利用

14、伸缩缝位置漏雨严重

15、钢结构非上人屋面采光设计缺失

16、大面积单体厂房通风不畅

17、到处隔墙，规划格局不足

18、迷恋吊顶，而吊顶上面管线如麻

19、漏设柱标，不方便规划施工定位

20、没能留出环形消防通道

二、工厂规划Bug之规划意识

其实工厂规划Bug的源头还是“规划意识”的缺失，正因为对工厂规划认识不足，才没能让专业的人做专业的事，导致多种奇葩的规划问题：

1、先建设后规划，厂房很难用

2、老板自己规划，不相信专业

3、厂房快封顶了，才想到找人规划下

4、局部很高大上，但整体规划很糟糕

5、责令各个部门分别规划，然后再串接拼凑

6、认为动画很炫规划就很好

7、不经测算，根据感觉规划

8、照本宣科，脱离现场规划

9、局部小改，引起连锁影响

10、寄希望于建筑设计院

11、寄希望于设备供应商

12、规划一个样，实施另一个样

三、工厂规划Bug之精益实践

可能大家认为工厂规划与精益生产关联性不大，而实际是精益生产是工厂规划的根本，工厂规划需要以精益理念做支撑，每一个工厂规划项目都是精益实践成果的凝结，这样要做好工厂规划，首先要是一下很优秀的精益生产师：

1、孤岛式生产没有进行流线化尝试

2、设置大量WIP掩盖断点间的问题

3、对One Piece Flow认识僵化

4、现场管理可视化方案缺失

5、生产模式选择偏颇没有适应性分析

6、认为CELL单元式工作台不够高大上

7、只重视流水线不重视标准作业

8、不能有效设置标准手持

9、不能满足快速换线/产

10、无法破除站姿作业勉强应对大件生产

11、没有做细微动作分析，没有进行动作经济改善

四、工厂规划Bug之工艺流程

在工厂规划项目咨询中，还有这样的误解：认为工艺流程是固化的不能动，而其中却蕴藏着巨大的金矿，工艺流程中基本不动的是工艺参数等制造技术，但从链接技术上突破可以对整体运作做出大幅改善：

1、前后制程产能差异大没有进行均衡化设置

2、主线支线产能差异大没有实现工序同步化

3、照搬原生产工艺，没有抓住契机大幅改善

4、孤岛式工艺设计，没有形成流线化规划

5、对工艺环境要求主观臆断，滥上洁净厂房

6、为所谓的减少现场尘埃，将包装断开集中至一个房间操作，而没有设计即连线又防尘的方式

7、为最大化利用设备，而不顾前后制程极度不平衡

8、只重视制造技术，而不重视链接技术

9、为独立核算，按制程分成多个分厂

10、作业环境相互影响的制程临近设置

11、没有模块化设计思维，仅设成不同制程段

12、没有预留新工艺技术导入空间或接口

五、工厂规划Bug之生产装备

不要认为生产装备是设备供应商的事儿，完全由供应商搞定，我们需要在工厂规划中对标准装备适当选型，对非标设备做概念设计，形成详细的技术方案说明：

1、没有技术方案说明凭供应商发挥

2、大而长的流水线而非短小灵活的柔性线

3、总想一步到位没有采用增加型的设备

4、设备运行起来效率高，但不容易转换

5、设备落地生根不易于移动调整

6、设备超宽，而非狭窄型工作站

7、选更高级的而非更好用的设备

8、只注重单机设备而没考虑整体匹配

9、盲目上机器人，认为是最好的方式

10、在产品结构变化时不能快速重组

11、只注重主机或不注重辅机配套

12、没有预留设备维护空间

六、工厂规划Bug之物流运作

在“大物流小生产”的趋势下，企业物流系统的规划设计尤为重要，生产运作的事还有部分企业可以自已理的清楚，但物流运作的设计需要很专业的团队，企业往往并不具备这个资源能力：

1、静态的规划没有测算动态流量

2、粗流间歇流而不是连续的细流

3、只设置作业位没有排布物料位

4、物流动线交叉迂回

5、包装不能单元化、标准化

6、大体积包材没能实现JIT

7、没有设置货台货场，不适于多种车辆及天候条件

8、叉车放在仓库充电安全隐患

9、上下楼全依靠电梯，永远觉得电梯不够用

10、没有系统规划物料配送

11、滥用AVG，而不注重AGVs开发

12、只注重库容，忽视出入库效率

13、滥用货架，选型不适于需求

14、多对多线体汇流再分拣而而模块化匹配

15、物流器具不选择国际标准

16、物料落地放置多次周转搬运

17、物流信息传递交互方式原始

18、人车物流共道安全隐患大

19、由风水师确定的大门对厂区物流造成较大困扰

七、工厂规划Bug之办公商务

办公商务的规划是企业老板最擅长的了，见多识广嘛！但只能强在局部的方面，很难做到与其它方面良好匹配！

1、在规划时没有考虑参观后期参观需求较多

2、办公区隔离化不方便资源共享与工作沟通

3、与生产密切相关的办公位远离车间设置

4、办公楼独栋设置且没有设置连廊

5、高管办公隔间远离自己管辖的部门

6、会议室不足，多部门争抢资源

7、面试招工等进入核心工作区

8、没有对外预设快递收发区

9、外来人员（供应商、司机）进入工作区上洗手间

10、停车位设计不足，远不能满足未来停车需求

八、工厂规划Bug之辅助设施

辅助设施是企业自己规划时比较头痛的事，一般交由电工规划了，但没有几个电工是对生产运作熟悉的，所以可能就是孤立的规划辅助设施：

1、为追求美观水电气走地沟后期难维护

2、走线不专业没有集中管网桥架

3、配电回路分区不合理，不便管理

4、漏设置应急发电房或发电车位

5、厂区广播系统、车间广播系统

6、网格机房随便设置不专业

7、内外网不分，没有访客WIFI

8、空压机余热没能很好回收利用

9、不能杜绝吸烟但漏设置吸烟室

10、化学品违规放置没有化学品仓

11、换鞋间更衣室随意设置

12、空调系统选型不适，有的浪费资源，有的作业位无效果

九、工厂规划Bug之生活配套

当前企业对员工越来越重视，也期望在生活配套方面做的更好，但往往花了不少钱做出的东西却并不人性化：

1、生产食堂宿舍往返没做到三点一线

2、没实现生活区至生产区通过式考勤

3、生产区内没考量休息区设置

4、洗手间设置不符合国家规范

5、规划了自行车棚但忽略了电瓶车充电位

6、食堂是否员工、干部分级设置

7、食堂是否预留了午餐会、客餐VIP房

8、直饮水工程漏考量

9、没有风雨走廊、没有雨伞放置架

10、过千人企业漏规划医护室

11、没有设置休闲娱乐场地

12、漏考虑晾衣晒被需求导致乱拉乱挂问题