新益为精益生产咨询公司概述：看板管理是精益生产中一种重要管理方式，主要以准时化生产为目标对生产过程中各工序生产活动进行管理控制。随着物联网技术的发展，看板管理系统运用到企业管理中，用于提高工作效率及管理水平。

精益生产看板管理

精益生产看板管理是促进企业信息化管理的一种有效载体，推行看板管理能够理顺工作流程和管理流程及各角色职责，通过改善企业管理模式米提高生产线运作效率，作为企业与生产线信息传递的载体，实现了生产线与企业部门问的密切配合。通过精益生产看板管理实时掌握执行层与设备层的运行情况，为企业的计划管控、生产监控、质量管理、物料管理、物流管控的密切配合提供良好的平台，一定程度上提高了制造过程信息交互的速度和效率，实现制造过程对生产计划的快速响应。可见，看板管理的开发与应用使得生产状况得到了良好的改善。

精益生产看板管理系统针对客户业务需求，采用定制型看板管理模式，基于模块化设计理念，将系统分为管理看板、设备看板、SPC看板、物流看板、安灯看板。各模块的功能如下：

一、精益生产看板管理系统之管理看板模块

订单看板模块采用Web Service技术，实现从上层系统ERP获得生产计划以及对生产计划排程管理，将生产指令通过数据服务器下发至终端用户，对生产线订单信息进行整合。产量看板运用SQL Server数据库作业方式，实时反映当前发动机产量状况。通知看板模块主要应用于传达公司文件，生产变动以及通知类信息。

二、精益生产看板管理系统之设备看板模块

设备维修保养看板通过设定保养计划系统自动计算维修保养时间，将设备保养信息显示到生产工位。报警信息看板采用OPC技术采集PIC信号，通过与PLC集成定义设备报警级别及故障信息地址，实现设备报警信息自动采集功能。OEE分析看板通过监控、分析生产线设备运行情况，可以从质量最大程度的挖掘设备的生产潜力，降低生产成本，提高产品生产效率。

三、精益生产看板管理系统之SPC看板模块

SPC采用数理统计方法对生产过程分析评价，根据曲线波动情况及数据反馈信息，及时发现影响产品问题不良因素，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，进而保证产品质量。

四、精益生产看板管理系统之物流看板模块

补充式拉动生产看板采用物料自动倒冲方式，根据物料实时消耗情况从库存中扣减消耗数量，系统库存中维护物料Min-Max触发点，当库存数量达到临界触发点时，将自动产生拉动需求单。顺序拉动看板采用订单关联的逻辑统计出物料需求，配送提前期的需求计算根据工作日历计算，系统当前库存不冲减后续订单的需求，拉动需求逻辑不能超过订单需求总量。

五、精益生产看板管理系统之安灯看板模块

该模块包括质量安灯、设备安灯、物料安灯三大模块。质量安灯数据采集模块采用与PLC集成的方式，采集加工不合格数据，质量缺陷数据实时推送至质量部门及现场LED电子看板，实现对生产管理的有效监控及FTT统计提供数据。物料安灯分为缺料呼叫、错料、不合格三种呼叫方式，仓储管理人员根据呼叫信息进行捡料配送管理，解决了物料需求的响应速度，提高了生产效率。设备安灯将采集的报警信息经通讯服务器反馈到现场LED电子看板及设备部电子看板，实现为OEE（Overall Equipment Effectiveness）统计提供数据依据，对生产线设备故障和设备运行状态进行有效的管理监控。