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1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
【品质管理咨询基本信息】功能定义:标准管理体系完善,过程品质受控,关键节点及环境管理明确,有改善预防能力;导入时机:来料品质、生产直通率、成品合格低及客诉等问题频繁发生不受控等;适用范围:所有类型制造企业;辅导周期:1-3年;辅导方式:分段式驻厂咨询;
1、核算出企业运营各领域的成本改善空间;2、明确成本浪费发生主要原因,并制定中长期改善方案;3、每年改善10%以上的显性财务成本,包含采购费、劳务费、能源费、品质失败费、物流费用等;4、建立隐性财务成本的管理系统并运营,包含生产周期的缩短、库存周转率的提升、人均生产效率提升等。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
【安全管理咨询基本信息】辅导时间:6个月以上驻厂辅导;辅导方式:诊断+培训+指导+评价+持续提升;适合企业:制造型企业;服务重点:骨干队伍培训;侧重于辅导效果转化;侧重于机制体系固化。
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新益为精益生产管理咨询公司概述:我国制造企业对精益生产是趋之若鹜,但大部分企业都没有取得预想的成功。因为现在大多企业在实施精益生产时更注重学习和使用精益生产的方法和工具,而往往忽略了发挥人的积极性。唯有全员参与,精益生产才能拥有勃勃生机。
全员参与精益生产
“人”是实施精益生产的最重要因素。全员参与的目的就是为了激发每位员工的主观能动性,营造全体员工自觉参与改善活动的企业文化氛围。精益生产推动全员参与的阶段如下:
一、建立精益推进小组
建立精益生产推进项目小组,负责精益生产持续、全面地推进。小组的负责人为公司总经理或者副总,组织的主要成员为设计部门、制造部门、工艺技术部门、品管部门的部门主管和主要负责人。精益推进小组成员需负责改善项目评审工作;在年度或者半年度,改善推进小组对完成项目进行评审。对于优秀的项目进行奖励、表彰,制定长期的激励机制。各个部门主要负责人同时又是企业精益生产推进的内部讲师。负责将成功的改善项目编制成案例和教材,作为内训的资料。
二、确定执行改善小组
精益生产的实施中,要有执行改善项目的小组。以管理者和技术骨干为主。以各个部门主管为主导者,技术骨干和管理骨干为改善主体,建立组织团队的形式来完成。实施过程中应作好系统的计划,周计划、月度计划、年度计划。确定各个项目进程的负责人,完成时间。定期进行跟踪、汇报,形成项目开展、实施、完成的闭环。
三、倡导精益生产提案活动
由公司精益生产推进小组倡导精益生产提案活动。精益生产提案活动运作流程如图:
在公司的内部网建立精益生产提案平台,使公司员工自由的提改善建议。或者在每个车间、员工食堂等地方设立提案箱。由专人定期地进行收集,并对改善的建议进行分类发送至各个执行改善的部门和小组。在执行改善的过程中,邀请提案人参与。
精益生产提案活动的目的以创意和创效为主。创意:以创新为目的在技术和管理方面提出的不同于现有做法的新想法。创效:把创意转化为价值的过程。
(1)设计精益生产提案表
提案表的填写要有几点要求:
①要求提案人把现状真实清晰地反映出来,以事实和数据说话;
②要求提案人把问题发生的主要原因找出来;
③要注意解决问题的可行性,提出具体的改善对策;
(2)建立激励机制
奖励可分为两方面:精神奖励和物质奖励。
对每个提案者进行积分奖励,累计到一定积分发放徽章和一定的物质奖励;对优秀的提案者,将改善的项目以提案者的名字命名,通过精益生产推进小组评审发放奖励。
任何的改善是建立在美好的期望上,要让每个员工接受并热衷改善,必须要让员工看到实际的成果和光彩。在公司最显眼的地方,建立精益生产成果展示墙。将精益生产的成果统计公布,将优秀的提案者、提案内容、实施收益成果和奖励展示出来,让每个员工感受到提案和实施精益生产的好处。
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