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新益为精益生产管理咨询公司概述:所谓精益生产就是为企业生产管理瘦身:精简组织机构,优化业务流程,理清生产现场,疏通物流信息流通道。所有这些,与ERP的管理思想不谋而合。所以,ERP?能够为精益生产保驾护航。
ERP与精益生产
在企业管理中,要想打通各个业务环节,将整个业务有机链接起来,对所有问题系统地进行梳理和解决,则必须借助信息化的手段,通过实施ERP的途径来实现。事实上,任何制造型企业,要想实现精益生产,都无法绕过ERP的这座大山。而要成功实施ERP,必须从以下三个方面来入手:
一、加强基础数据的维护
在系统中,数据就是最客观公正的证据。企业中分散在各个角落的员工录入的所有数据,都是一个个的信息孤岛,经ERP这个神经中枢汇总分析,才能反映企业的经营状况。如果数据不准确、不完善、不及时,那么精益生产管理者就无法及时掌握企业经营真实状况,也无法做出准确的决策。因此,基础数据是企业业务运行的基础和前提,只有数据的准确、及时、完整,才有企业管理效率的提高。离开了基础数据,企业管理提升也将是空中楼阁。
ERP实施中最关键的数据,一方面是BOM数据,另一方面是物料的基础数据。这些基础数据经常影响MPS、MRP运行准确性。所以要加强基础数据的维护,就ERP系统而言,只有准确无误的输入,才有真实可靠的输出。
二、规范业务操作
ERP的管理思想讲究的就是标准化、规范化,任由业务员自由发挥随心所欲,企业管理永远也只能停留在“有组织无纪律”的状态。没有规范化的操作,就没有向心力,也就不可能形成一股为同一个目标前进的合力,更别说什么“提高效率提升管理”了。这样的企业是毫无战斗力的,在不断细化的市场竞争中注定要吃败仗。
曾经有一个案例:一位员工的脚被叉车撞伤了,让大家提改善措施,有人提议说劳保鞋不够牢固,应该加上铁皮以保护工人的脚。如果真按这个提议执行,难免让人笑话。实际上这个案例还是强调规范操作的思想,人走人道,车走车道,分流管理,规范操作,何事之有?ERP的实施,更要求规范操作,之所以成本计算不准确、计划管理不到位,跟没有按规范操作不无关系。完全手工下单、不按流程操作使整个业务链上产生“多米诺骨牌效益”,直接导致系统运行名存实亡。
三、建立和优化流程
华为蜕变,海尔改造,每一个优秀企业在荣耀的背后都有一段凤凰盘涅的经历,那就是“流程改造”。流程就像人的韧带一样,人的各个肢体关节只有通过韧带紧密连接起来,才能完成一整套的动作。流程也一样,能把各个业务节点有机地衔接起来,保证整个业务操作快速顺畅完成。同时,流程的建立,也可以加强部门之间的沟通协作,加快信息的传递。而流程优化更是持续改善不可或缺的途径,因为企业不断发展,业务模式不断变化,所以流程也必须根据实际管理的提升来进行优化改造。
ERP的任务就是不断把这些优化成型的流程固化在系统中,通过系统的方式,来检验业务员的工作完成程度。目前,在基础数据比较薄弱的阶段,尤其需要通过建立和优化流程,并严格按流程操作,来防止各种异常业务的发生。无论是BOM变更、计划调整,还是打单配送、采购仓储,都按流程操作,系统就能运行顺畅,生产管理自然也就能得以提升。
可以说,ERP系统为精益生产提供一个可操作的平台,固化精益生产的管理模式,为精益生产提供保驾护航的作用。通过ERP系统的持续推进,使企业的业务操作越来越规范,部门协作越来越紧密,工作流程越来越顺畅,最终实现精益生产的节本降耗、提高效率、加速发展的目标。
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