新益为精益生产咨询公司概述：生产只能够被真正的顾客需求所拉动，而不是你希望销售的东西来推动。这就是实现生产线平衡的基础，也是精益生产与传统方式的主要区别。那么，精益生产是如何实现生产线平衡的呢？

精益生产

一、精益生产在生产线平衡的应用条件

1、生产组织结构的设计在传统生产方式下，企业的组织机构多为以工作项目划分的直线式。这种组织机构的特点是整个企业按照工作项目分工，工作项目内属于直线式领导关系，工作项目外属于协商式工作关系。在这种组织机构下，工作效率的高低要受到工作人员之间关系好坏的极大影响，不符合精益生产方式一切以生产现场为中心的要求。

因此，必须对传统的组织结构进行改变。 精益企业的组织原则是以产品和生产现场为中心，企业其他部门的设置和工作任务的重心都要围绕直接增加产品价值的人员展开。

2、生产线平衡模型的建立，通过平衡生产线可以达到以下几个目的：

（1）减少单件产品的工时消耗，降低成本；

（2）提高作业员及设备工装的工作效率；

（3）在平衡的生产线基础上实现单元生产，提高生产应变能力，对应市场变化，实现柔性生产系统；

（4）通过平衡生产线可以综合应用到程序分析、动作分析、时间分析、规划分析等全部IE手法，提高全员综合素质。

3、生产线平衡的改善原则：

（1）首先应考虑对瓶颈工序进行作业改善，作业改善的方法，可参照程序分析的改善方法及动作分析、工装自动化等 IE 方法与手段；

（2）将瓶颈工序的作业内容分担给其它工序；

（3）增加各作业员，只要平衡率提高了，人均产量就等于提高了，单位产品成本也随之下降；

（4）合并相关工序，重新排布生产工序，相对来讲在作业内容较多的情况下容易拉平衡；

（5）分解作业时间较短的工序，把该工序安排到其它工序当中去。

二、精益生产实现生产线平衡的准备工作

1、建立精益生产项目领导小组

精益生产方式的实施是一项系统工程，涉及企业方方面面的问题。因此，在选定试验点以后，要成立由公司各个部门领导参加的精益生产项目领导小组，全面负责精益生产方式的实施工作。

2、做好精益生产方式基本知识宣传

作为一种崭新的生产管理方式，精益生产方式与传统的生产方式有显着的差异。在传统生产方式下，人们的思维已经形成了一种固定模式，这些固有的思维观念十分不利于精益生产方式的推广实施。因此，要想顺利推行精益管理，全公司要提前集中相当长的一段时间，利用板报、广播等多种宣传方式，向广大员工广泛宣传这一新的管理方法。

为使精益生产方式的宣传深入化，公司还可以采用讲座的形式，系统地向员工介绍精益生产方式的生产管理方法、内容、核心思想、目标以及推行的意义等。总之，通过在全厂进行广泛深入的宣传，使员工充分认识到实行精益生产的好处和利益，排除推行的阻力，使他们自觉加入到精益生产方式的运作中来。

3、对工人进行业务素质培训

精益生产方式在劳动组织上实行多机床操作、多工序管理，具有其自身的特点。因此，生产工人除了要了解什么是精益生产方式外，还要掌握精益生产方式的操作方法。精益生产方式要求工人成为多面手，既能完成流水线各道工序的操作，还要懂设备的维护和维修，并能适应转产的要求等，因此必须对生产工人进行相关知识的系统培训。

但是，对工人的业务素质培训不是短时间内就可以实现的，公司应合理规划，制定分阶段达标计划，并通过采取适当的激励措施，使工人自觉达到目标。

4、调整组织机构，建立新的管理体制

目前公司组织结构为工作项目型直线式，这种组织结构的特点是副厂长按工作项目分工，工作项目内属于直线式领导关系，工作项目外属协商式工作关系。

这种结构下的工作效率受工作人员之间关系好坏的影响很大，不适应精益生产方式高效快捷的要求。精益生产方式实行“以生产工人为主体，以现场为中心，以工厂厂长为首”的管理思想，适合这样管理思想的组织结构应该是：决策层采用直线职能式，执行层采用矩阵式。