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5S咨询公司概述:精益生产的根本就是一个流生产,简单来说,一个流生产生产就是生产的各个工序只有一个工件在流动。通过追求一个流,促使人们主动发现问题,解决问题,减少生产中的八大浪费,对生产的各个环节进行改善。
精益生产的一个流
一个流要求以现场为精益生产管理中心,实行三现主义(现场、现物、现策),形成5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)的文明生产环境,为现场创造提高质量、降低成本、保证交货期的环境与条件。
一、一个流生产的特点
1、按产品类别布置的生产线;
2、多制程的生产方式;
3、固定的、单一的物流;
4、采用稳定性好的小型设备;
5、产品单件流动;
6、作业员一人多岗。
二、一个流生产的优点
1、生产时间短;
2、在制品存量少;
3、占用生产面积小;
4、易暴露问题点;
5、容易适应市场与计划的变更;
6、有利于保证产品品质;
7、有利于安全生产;
8、不需要高性能的、大型化的设备;
9、减少管理成本,确保财产安全。
三、一个流生产的重点
1、单件流动;
2、按加工顺序排列设备;
3、按节拍进行生产;
4、站立式走动作业;
5、培养多能工;
6、使用小型的设备;
7、“U”型布局;
8、作业标准化。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等