5S咨询公司概述：在TIC检测行业中，关于实验室管理一直是大家非常关注的焦点和话题，尤其在竞争日益激烈的今天，一个高效运营的实验室可以帮助TIC企业降低成本，提高产出效率，从而增加企业的市场竞争力。

20年前，第三方检测行业利润率接近50%甚至更多，目前为止，有些检测机构的利润率可能不足10%，即使是一些优秀的外资检测机构利润率也仅在20%-30%。从20年前的高利润率，到现在的低利润率，检测行业竞争越来越激烈。由于价格越来越低，客户的要求越来越高，为了提高利润率，精益生产被引入到第三方实验室。精益生产起源于日本丰田，后来引入欧洲变成了精益生产管理，在制造业精益生产已经不是什么新话题，但对于第三方检测行业来说，精益生产是一项新的挑战。

实验室采取什么样的精益活动

在精益生产经营管理概念当中，存在8大困惑，我们试想一下每天的实验室活动，在做检测、出报告的时候，我们有多少行为、多少动作、多少时间被浪费掉?毫不夸张的说，在日常实验室中，有50%的时间被浪费掉。

实验室管理中的困惑

比较一下上图中8大浪费现象在我们自己的实验室里面有没有？举个简单的例子，某国际知名机构在欧洲实验室一个人可以看20台检测设备，在国内的实验室当中，有多少实验室可以做到这么高的效率？第二个例子，认监委谢处长在报告中提到国内检测机构人均产值在20万-30万，某国际知名机构在欧洲的人均产值是100万，想想看人均产值低的实验室到底存在什么问题？

实验室管理有三个要素，质量、效率和成本，作为商业实验室，如果不关注效率、质量和成本，在竞争日益激烈的市场情况下很难生存。

实验室的价值流和作业流程

这张图是一张标准的作业流程图，从样品切样开始，到最后报告出来，通过分析每个流程，最终得到精益生产中的价值流图，实验室做的每个动作都希望给客户带来价值，那些没有价值的行为要放弃它、改善它，在实验室当中有哪些是没有价值的行为呢?

第一类是等待，人的等待、机器的等待、样品的等待，这些等待都是没有任何意义的浪费时间，是实验室最需要解决的问题。第二类是不能给客户带来价值的行为，比如行政、财务、内部培训、质量体系的建立等，对客户来说，这一类活动没有给客户带来价值，但是作为实验室的质量根本、生存发展需要，是必须要做地，这一类行为要保留去做，但第一类等待是需要在精益生产过程中解决地。

通过计算每个活动中每个动作的时间，知道在检测过程中，哪些行为是不必要的，哪些流程是重复的或多余的，哪些环节产生了瓶颈，不断地等待，哪些岗位或人员、资源是不够的，这些种种的分析出来以后，我们就知道哪里有问题，我们怎么样去改善它。

这是一张典型的实验室走过的路线图，是澳大利亚墨尔本的一间做环境检测的实验室。跟踪分析一个实验室技术人员在31分钟内的工作过程：31分钟内一共走了1822步，按照每一步是0.6米，他一共走了1.09公里。他的任务包括水分解和样品丢弃。按照这样的工作状态，他平均一天会走大概14.17公里。他走14公里要花多少时间?他哪些路需要走，哪些路不用走，实验室的构局布置要做什么调整，这是精益生产可以解决的问题。

精益生产除了流程的再造，还包括IT系统。IT系统会直接对精益生产过程产生革命性的作用。例如，某国际知名机构的IT系统非常高效、智能，欧洲任何一个国家，任何一个销售接的单子，系统会自动分析出这个订单在全球哪台机器上做效率最高、时间最短。

实验室经常会碰到一些问题，如某个环节堵住了，实验室的仪器突然满了，后面样品在排队，或者前处理样品很多，后面的仪器在等这个样品，碰到这些问题的原因是什么?这是因为每个工作岗位的节拍时间不一样。如果检测从第一岗位到最后报告出来，每个工作岗位保持一样的频率、一样节拍的时候，像生产一样中间不会有滞留和停顿，那么问题就不会出现。

观察上图，岗位中间节拍时间不一样，第一个是9.6分钟，第二个也是9.6分钟，第三个14.4分钟，瓶颈出现在在第三个环节，这跟制造业一样，每家实验室可以回去分析一下，自己实验室每个岗位的节拍时间，如果节拍时间不一致的话就会产生问题。

除了关注实验室的流程顺畅性，还要关注人的效率，实验室靠人，试想一下每个人8小时工作时间，甚至有些人还要加班，10小时、12小时，人的利用率有多高，这张图反映出来，每人每天的工作时间，用在什么方面各用了多少时间。以8个小时为标准，按照我的经验来讲，如果时间利用率能够达到70%到80%，这个实验室人员管理是相当优秀了。

第二个除了人以外，设备的使用率也很关键，实验室的设备不管用不用，买回以后第一天就开始计算折旧了，按照原则来说设备是24小时可用的，怎么样把人和机器有效有机的结合在一起是问题的核心。一台仪器一天可以跑多少量，有没有满负荷，在考核设备使用率的时候，要做到心中有数。

为什么有的实验室三天可以出报告，有的却需要五天?从实验室的绩效管理方面来说，上面是一张典型的某国际知名机构实验室实时样品进样的情况图，可以看到这是做环境检测的实验室，它实时显示出来当前有多少项目在仪器上分析，有多少样品进入到实验室，有多少样品已经延迟，有多少的样品是需要今天出报告，这张实验室的实时监控图，告诉我们现在实验室发生什么情况，包括每个实验室里面每个工作岗位的饱和度。试想一下实验室有些工作岗位很忙，有些岗位很闲，等待的人为什么不去帮忙?作为实验室的管理人员，必须要知道人员怎么样调配，怎么样去解决每个岗位的瓶颈问题。

实验室可视化管理

这一张是实验室每天数据的显示情况，在异地办公室里面有一块显示屏，会显示两地实验室的情况，每个实验室或者每个部门也有这样的电子显示屏，会显示自己部门的工作情况和繁忙程度，这就是实验室可视化其中的一项内容，作为管理者，如果不知道目前实验室发生了什么，需要去解决什么，不知道问题存在在哪里，你的管理当然是无效的。

实验室的可视化管理，包括工作内容的可视化，你要知道今天有多少样品进来、工作量是多大、昨天完成的业绩情况好不好。第二个工作的进度可视化，哪个工作碰到瓶颈，哪个岗位很忙，人员怎么进行调配，这是工作内容的可视化。第三个工作体制的可视化，作为商业实验室，追求利润是永恒的主题，所以我们讲大量的使用一些应该使用的人才，检测行业在我看来是劳动密集型行业，在欧洲实验室大量使用的是一些临时工，因为我们的检测有高峰有低峰，可能在这一年当中某一时间段订单会很多，某一个时间段订单会很少，不同岗位的人之间可以做交叉培训，我们的人可以培养成多面手。

有一些岗位，其实不需要学历，但是有人会说没有学历的人会不会对质量有影响?在精益化管理工作过程当中，如果质量发生任何问题，找一找流程中间出现什么问题，如果好的流程不应该有问题，也就是说测试结果、报告结果，应该是准确的。