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如何实现精益成本管理

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2018-05-03     浏览次数:

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精益生产咨询公司概述:坚持持续改进原则要求企业积极引导员工树立精益成本管理意识,塑造和培育符合精益精神的企业文化,引领企业价值创造。

 

降低成本

 

降低成本

 

1、全面质量管理原则

 

不论是传统企业还是精益企业,质量始终是企业的生命和灵魂,是恒古不变的真理。

 

坚持全面质量管理原则要求企业从设计、制造、销售各环节严格把控质量,对产品或服务质量做到“零缺陷”、“零容忍”。“产品质量是生产出来的,而不是检验出来的”,抓住“质量”这一点,就抓住了精益成本管理的本质和灵魂。

 

2、顾客导向原则

 

以顾客为导向,将永远是企业经营管理的法宝,也是精益成本管理的基本准则。

 

坚持顾客导向原则要求企业按照最终用户定义企业价值,这是精益思想的出发点。当今的市场与其说是靠产品和营销推动的市场,不如说是由顾客“拉动”的市场。企业必须在顾客需求的拉动下有效组织供应、生产、销售及产品研发,不断塑造和巩固自己的技术优势、产品优势、服务优势和销售优势,否则企业的核心竞争力就会逐渐弱化。

 

3、价值流原则

 

坚持价值流原则要求企业对业务流程进行详尽的梳理和再造,从末端的顾客开始,识别顾客的有效需求,确定流程输出的关键质量指标,然后逆向确定企业的宏观流程,确立达到和符合顾客需求的流程输入质量指标,并保证流程顺畅地“流动”起来。

 

精益成本管理必须重视价值流的梳理,否则就会产生方向性错误,导致精益成本管理推行过程中困难重重。

 

4、制度匹配原则

 

精益成本管理的推行必须有一整套成熟定型的制度作保障,包括作业标准、各种管理规范等。倘若缺乏完备的制度基础,精益成本管理只能是纸上谈兵、空中楼阁,成果难以固化,更不能持续。

 

坚持制度匹配原则要求企业:

 

①建立与精益精神相匹配的扁平式组织结构,减少管理层级,提高组织效能;

 

②制定和执行完备的作业标准体系,既不朝令夕改,也不萧规曹随;

 

③建立健全激励约束机制,充分激发员工的潜能,提高劳动生产率;

 

④全面推行7S现场管理,营造安全整洁、高效顺畅、协作有序的工作环境,塑造员工的职业成就感;

 

⑤借助看板(Kanban)系统、图表等可视化工具实现可视化管理,便于上下级之间、员工相互之间的监督、配合,从而提高工作效率等。

 

5、系统性原则

 

企业推行精益成本管理,绝不可能仅凭局部之力即可实现,而必须强化企业上下的全局统筹意识,并积极地付诸行动。

 

坚持系统性原则要求企业统筹设计研发、生产制造、营销管理、 财务管理各部门,协调人力、 财力、 物力诸要素,做到上下一心,让精益成本管理 “落地” ,真正成为助推企业持续健康发展的科学管理模式。

 

6、持续改进原则

 

企业精益成本管理不可能一蹴而就,是一个持续不断的改进过程。一些管理者将精益成本管理看成包治百病的一剂灵丹妙药,或是简单移植成功企业的精益成本管理模式,或是尚未培育起符合精益精神的企业文化,抑或是缺乏持续改进的信心和毅力,导致精益成本管理前功尽弃。

 




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