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如何做好现场5S管理优化工作
来源/作者:网络|新益为编辑 发布时间:2018-12-25 浏览次数:

    5S咨询公司概述:在5S管理活动中,做好整理、整顿、清扫工作,其目的不只是希望员工将东西摆好,设备擦干净,最主要的是通过细锁单调的动作中,潜移默化,改变员工的思想,使它们养成良好的习惯,进而能依照规定的事项(各种规章制度,标准化作业规程)来行动,变成一个有高尚情操的真正优秀员工。在工业工程的研究和应用中,包括了许多技术,比如:工作设计(工作研究+人机工程),设施规划与物流系统设计,工程经济分析,生产计划与控制,质量管理与质量保证,成本控制,现场管理优化等。5S现场管理优化无疑是使用最普遍的一项技术。

     

    现场5S管理改善工作

     

    现场5S管理改善工作

     

    现场一般是指生产现场和工作现场,即从事产品生产、制造或提供生产服务的场所,例如厂区、车间、仓库、运输路线等,也包括机关、图书馆、医院等。现场管理是指对生产现场的一切活动,按照企业的经营目标,进行计划、控制、协调与激励的总称。

     

    现场管理优化是指对生产现场进行综合治理,运用科学的管理思想、方法和管理手段,对现场的各种生产要素,如人、机、物、方法、环境、资金、能源、信息等,进行合理的配置和优化组合,通过计划、控制、协调和激励等管理职能,保证现场按预定的企业经营目标,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产。

     

    现场管理优化的主要任务就是:消除生产现场的各种浪费现象;加强定员定额管理、降低物料和能源消耗、减少生产储备和资金占用;科学地组织生产,采用新工艺、新技术,开展技术革新活动,不断的完善各项专业管理保证体系;落实现场管理职责,严格按标准组织现场生产,严格按工艺规范进行生产,组织均衡生产;治理现场,改变生产现场“脏、乱、差”的状况。现场管理优化的基本内容:

     

    1、5S管理及活动(整理、整顿、清扫、清洁、素养)。

     

    2、定置管理(人、机、物的关系)。

     

    3、目视管理(公开化与视觉显示,统一、简明、醒目、实用、严格)。

     

    可以看出,为实现上述现场管理优化的任务,推进和实施5S管理,有效开展5S活动就成为其基本内容和主要方法,目的是使现场管理优化和改善,从而能够持久保持良好的环境和秩序。

     

    可以说,5S管理制度是一种管理理念和制度,也是工业工程现场管理优化的一种重要管理技术和手法。5S管理通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的不仅仅只是为了把现场打扫干净,而是要保证优质、低耗、高效,是提升人的品质,养成良好的工作习惯,进而实现企业经营目标。

     

    5S活动是种人性的素质的提高,道德修养的提升,最终目的在于“教育”育新“人”。


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