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您的企业是否面临如下问题? 1.现场管理脏,乱,差,执行缺乏标准或执行不到位; 2.生产现场无改善景点,顾客参观和审核效果大打折扣; 3.操作员工不维护设施,设备跑,冒,滴,漏现象严重; 4.班组管理不足,错误重复出现,找不到好办法进行防呆防错; 5.面对浪费员工麻木不仁、视而不见; 6.各阶层管理人员有改变的意愿但缺乏改善的思路与方法;
您的企业是否面临如下问题? 1.盲目按照自己的理解驱使设备运转,导致设备问题不断; 2.设备跑冒滴漏现象严重,为赶工期,长期带病运转; 3.员工对设备维护和保养漠不关心,视而不见; 4.缺乏有效维护,加速设备老化和磨损,设备寿命周期短暂; 5.设备管理制度不完善,责任不明确,设备管理措施难以落地; 6.内部换模效率低下,工序繁琐,生产流程复杂;
您的企业是否面临如下问题? 1.班组长执行能力不达标,生产目标达不到; 2.班组文化欠缺,员工工作士气难以提高; 3.班组长管理能力有限,工作随意,调动困难; 4.上传下不达,上下级沟通管理存在壁垒; 5.班组人员流失严重,工作任务无法得到保障; 6.班组整体执行能力不足,工作效率低下;
您的企业是否面临如下问题? 1.班组团队管理不足,缺乏改善的意识和能力; 2.原材料来源不明确,产品质量低下; 3.数据管理不留存,缺乏基本的管理能力; 4企业生产流于形式,无品质把控; 5.现场管理混乱,执行缺乏标准或执行不到位; 6.操作人员与岗位不符合,安排不合理;
6S培训主要针对的是企业在管理过程中的六个方面,同时6S培训的最终目的是使企业能够具有相关的效率化、持久化以及作业的美观性,这类培训能够对相应的企业管理形成系统性的管理规范,最终使企业能够在整理中学会判断,在整顿中学会节约以及在规范中学会制度等。下面5S咨询公司就来介绍一下6S培训的效用。
6S培训目的
1.提升了顾客的满意度
企业进行6S培训后,通过具体的实施操作能够使企业的各项生产环境和管理环境变得更加干净整洁,顾客在进行购物时对企业会有直观的良好印象,同时也乐于为企业的相关品牌进行口碑宣传,企业的来客数逐渐增多,最终使企业的品牌和效益有效提升。
2.降低商品空间浪费,提升员工工作效率
一方面,6S培训能够对企业的相关商品空间合理规划,降低了企业不必要的商品空间占用,使企业的商品空间利用率有效提高,最终减少了顾客寻找商品的时间,使顾客对商品的购买价值提升。另一方面,企业商品的空间浪费降低,员工在工作时对商品的管理操作会变得越来越规范,最终使员工的工作效率得到有效提升。
3.保障了企业的安全管理
企业通过6S培训后,企业的各项现场空间管理会变得更加宽敞明亮,同时企业的商品摆放能够变得一目了然,而对于企业现场的不安全处往往能够得到有效防范,使企业现场的各类通道变得更加明确,顾客在进行购物时不会因商品的摆放杂乱无序而受到不利影响,最终使企业的各项安全管理得到保障。
企业通过6S培训后,在人员和商品的管理中会变得游刃有余,企业管理程序的稳定也为企业商品的品质带来极大的优势,间接地使企业的各项成本得到规范控制,最终提高了企业的各项管理制度的规范性和合理性。
6S培训在推行中主要包括三个方面,即推行的准备阶段、推行的实施和评价阶段以及推行的巩固阶段;由于6S培训方案在推行时有很多方面的细节步骤,因此6S的培训必须在每一个步骤上有非常扎实的推行效果,同时也应当在人员和各方面资源上有有效的组织。下面我们就来具体说一下6S培训的主要推行步骤。
1.6S培训的准备阶段
准备阶段的主要内容包括对培训人员进行动员、后期的模拟演习、相关场所的选定以及总体宣传等。6S培训中对人员进行动员的主要目的是为了提高人员在之后培训中的积极性和执行力,对于后期的模拟演习的主要目的是为了使人员有相应的适应过程,同时能够更好地调整心态等。
2.6S培训的实施评价步骤
6S培训的实施评价阶段主要的内容包括对6S培训的相关内容进行局部实践和全面的推进。局部实践的主要目的是为了确认方案在全面推进时的具体效果,同时也能够为相关单位提供详细的推进资料,这样也能够为企业方后期方案在推进过程中的相关计划提供详细的样板,以方便改善和补充。
需要注意的是,当相应的局部推进方案在实施过程中有部分偏差时,企业方应当根据相关问题进行专业的补充计划制定,这样也能为后期方案的正确实施提供更好的帮助。
3.6S培训的巩固阶段
6S培训中的巩固阶段主要是为了提高方案实施的可持续性,同时也是为了培养员工对规章制度的自觉遵守能力,继而使培训方案的实施能够有很大程度的标准化和制度化。
在6S培训过后,企业对于培训方案的实施一定要有长期的坚持原则,这样才能使培训的成果最大程度地应用于企业生产中,同时也能够使培训的相关制度成为改善员工不良习惯的最佳手段,最终使其成为员工工作中的一部分。
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