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5S咨询公司概述:整理是7S管理的第一步,整顿作为班组实现7S管理工作的第二步,需要我们经常巩固。而7S管理的第三步清扫就是固化整顿效果的,这里就对清扫的内容进行讲解。
班组7S管理
一、清扫(SEISO)的含义
含义:清除工作场所不需要的废弃物,防止工作场所被污染,保持工作场所干净整洁,随时清扫,防止污染发生。
目的:保持令人心情愉快的工作环境,减少污染对工作生活品质的影响,减少企业伤害事故。除了要清扫看得见的地方,还要对看不见的地方进行彻底清扫,要想法找出污染的源头,漏出设备本色;清除污染源,使工作环境尽量不产生污染物。清扫工作是发现问题和消除隐患的必要手段,要日常化、制度化。
电力企业班组7S管理,通过每日巡检、设备卫生等定期工作,可以及时发现问题,解决问题,通过班组智能终端把巡检和卫生清扫工作作为每日定期工作,在班前会上每日推送提醒,让班组长和员工不会忘记每天的工作,做到常态化管理,把“7S管理”工作分解固化到每一天。
二、清扫的推行要领
1、彻底检查上一步“整顿”的工作是否到位,进行彻底的清扫。把物品、设备、材料规划整顿以后,以方便进行清扫工作;
2、划分清扫责任区,定员定则,每天执行定期工作,例如现场巡检、设备卫生清扫、办公区域每天清扫等;
3、把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来;
4、彻底检查、治理现场的跑冒滴漏的缺陷,清除污染源,杜绝重复污染、重复清扫的工作;
5、建立7S管理规章制度,作为班组的工作规范,每天坚决执行下去;
清扫是确保现场没有垃圾、没有污染的重要一步,我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫表面卫生,而是深层次清污,是品质控制的一部分,清扫是用心来做,讲求认真、细心。
三、7S管理之清扫标准
1、生产现场每天巡检,设备卫生定期清扫,保证设备漏出本色;
2、班组办公区域卫生每天清扫,确保班组间不留垃圾、废弃物,确保地面、墙面干净;
3、责任人每天检查责任区内的卫生情况,保证各自责任范围内的卫生情况达标;
4、班组文件柜、个人工具柜内内无杂物,定期检查清扫;
5、班组内摆放的盆景、花草定期浇水、修剪,清除杂物和灰尘,统一规划放置;
6、下水道、卫生间内保证畅通,无污水、无异味;
7、按设备保养标准执行,彻底清除各种设备内、外残留的油污、螺丝、螺母及其他杂物,设备维修人员清理维修现场遗留物品;
8、库房内货架表面无积尘、无杂物,工器具定期保养清洁。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等