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5S/6S管理
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5S管理是企业持续改善发动机

来源:    发布时间:2018-03-26     浏览次数:

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5S咨询公司认为5S管理可分为维持和改善两个部分,维持是基本的工作,而改善就是持续改进的工作。持续改进不单单是制度,更是方法。

 

5S管理

 

5S管理

 

5S管理给人最直观的感觉是物品摆放整齐有序,取用寻找物品很方便,环境整洁干净,标识清晰明确。这些,都可以说是5S管理的基本“疗效”。然而,5S管理真正精髓的地方,却不是在现场环境的整洁方面,而是企业持续改善的发动机,是员工素养提升的助推器。

 

通过的5S管理实践来看,5S管理是一门真真正正的实践性科学。说它是实践性科学,意思是它与传统的科技项目有着本质的不同,事实上,5S管理本身的原理并不复杂,但是,使用的方法却是千变万化,没有固定不变的模式,可以随时随处创新。

 

经过了近2年的5S管理实践,对这种实践科学的运用方面,也有了很多心得体会。

 

这种实践科学的运用,要从5S管理的八字方针说起:规范、创新、和谐、持续。这八字方针的选择,也是结合了的实际情况,公司领导的具体要求和咨询机构的专家建议最终确定的。下面,就每个方针的科学实践方法做一些介绍。

 

规范,是5S管理之后能够见到的基本成效。但是,在这个环节如果实施的方法不科学,是最容易产生误区的。如果强调规范的方式不对,很可能会成为5S管理的一种束缚,甚至会导致5S管理进入一种形式主义。这里,最典型的例子就是标识系统的设计,在最初的时候,我们对规范的理解往往是“统一”,认为很多标识都应该由公司统一来做,这样才能达到真正的规范。

 

但是,这种想法被5S咨询公司的专家否定了。咨询公司提出不要求“全厂统一”,只要局部统一,兼顾美观就可以,咨询公司给了很多“规则”,例如:让需要用脑记忆的数据可以用眼观察;当不符合规范的情况发生时让人感觉别扭;让操作方法直接出现在现场;作业指导书尽量图文并茂;把验收标准和执行结果放在一起,任何人都可以充当检查员;拿开物品之后还知道此处放了什么东西;不打开柜子就知道里面放了什么东西,等等。至于实现的方法,只提供了一些参考图,员工可以自己去创造好方法,只要能满足这些指导性的要求。

 

创新,是让5S管理内容真正具有生命力的保障,也是持续改进的基础条件。很多人认为创新是很困难的事情,所以,对创新甚至有一些恐惧。在刚开始推行5S的时候,员工非常依赖于各种参考图,甚至认为5S工作就是依照参考图“施工”,结果,反而出了很多笑话。例如:看见参考图上有定位标识,于是把所有的物品下面全部画了一个框。

 

但是,在告知员工几个原则之后,员工的创新成果就能出来了:拿开物品,知道此处该放什么,放回物品,能够保证放回原处,长期固定的物品不用定位,如何实现,自己创意。这个时候,各种创意就产生了,有的采用行迹管理的方法,有的制作一个带插图的定位标识,有的在定位标识下贴上实物的照片,有的剪一些花形来做定位。

 

创新的灵魂是价值,因此,创新可以聚焦于问题点的解决。通过把要解决的问题点提炼出来,把要达到的目标提炼出来,引导员工思考两者之间差距缩减的方法,创新成果就很容易产生了。

 

创新,需要一定的氛围才能够产生。为了营造创新的氛围,需要通过很多方法,例如:每人计活动——每人为改善献计献策;5S管理创新大赛——集中展示5S创新成果;宣传栏中的5S改善创新成果秀;编制员工改善创新手册等等。这些方法,都将有助于创新氛围的形成。当创新成为员工的乐趣之后,创新的行为就会每天发生了。

 

和谐,是电厂推行5S管理中所追求的一项很特殊的目标。通常,我们对和谐的理解是人与人之间的和睦相处,但是,在电厂推行5S的过程中,和谐的重点实际上是人与环境、人与设备之间的友好配合。在追求和谐的过程中,反复引导员工从自身方便性和设备安全性两个方面来思考改进的方法,引导员工思考:在设备出现问题的时候,如何能够第一时间被发现?在巡检的过程中,如何减少不必要的走动和不必要的判断?这些引导,一方面启发了员工的思维,另一方面,也让员工感受到,推行5S能够给自身也到来很多好处。

 

持续,是5S成功实施的一种表现。不成功实施5S的企业,往往是一阵风,应付检查,检查结束之后,又恢复到了原样。5S管理能够成功实施的关键就是持续。有很多企业都在探索如何保持5S管理的成果的问题,从电厂的实践来看,只有依靠不断改进来代替严防死守,才能真正让5S的效用持续发挥。所以,做到持续,不单纯是依靠长期的固定的检查,更加重要的是创新的引导。

 

厂领导第一次提出5S管理理念以来,厂经过了一年的迷茫期,想干却不知道怎么干,又经过了一年的实践期,先在咨询公司的指导下推行5S,之后自行实践,目前,进入到了研究期。如果要总结一下电厂研究5S现场管理的研究方法和技术路线,可以概括如下:

 

研究方法:提炼5S管理中各种方法背后的原理,例如:三易三定原则,目视管理,行迹管理,防呆法等,但是,对这些方法的研究,更应该关注的不是方法本身,而是这些方法背后包含的原理。把这些原理提炼成具有指导性的原则,通过实践检查原则的科学性。

 

技术路线:5S管理只提供指导性原则,但是,不强求统一的方法,只要员工能够满足这些原则的要求,在局部能够统一并兼顾到美观就可以。不要规定使用什么方法,而是要告诉员工要达到的目的。只要目的能够达到,方法能够千变万化。这样,更有助于5S管理创新氛围的形成。5S管理的推进,关键在于一种氛围的营造,特别是创新氛围的营造。5S推行中,可以提供改进参考图,但是要引导员工做出不一样的东西,不要让员工“照图纸施工”。让员工感觉到5S是与自身密切相关的,员工才有动力。

 

电厂能够在短短2年多的时间内尝到5S管理的甜头,也要归结于5S管理方针与5S管理理论的科学统一。

 

规范——向员工传递5S管理的原则,而不是具体方法,引导员工自行设计

 

创新——让员工感受到5S管理的乐趣,从每天的小创新当中找到一种成就感

 

和谐——让员工认识到5S治理的不仅仅是物理环境,同样给自身也能带来好处

 

持续——给员工动力,能够做到前面三点,员工也自然会有推行5S的动力

 

5S管理是一种实践性科学,套用飞利浦的广告语来说,方法“没有最好,只有更好”。企业要成功导入5S管理,主要不是看5S管理原理本身的科学性,而是实践过程的科学性。




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