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重庆某公共交通公司第11期标准化辅导正式拉开了帷幕,本期主要围绕现场6S、目视化方案设计、安全操作标准、目视化管理手册等展开辅导。
近日,重庆某公共交通公司领导一行来到玉皇观分公司进行视察,新益为顾问陪同,公司领导指出:部区域无标识、标识颜色搭配不协调等目视化问题,新益为老师快速响应,立即制定对策并展开辅导。
新益为老师立即对公共区域、维修分公司、物资供应中心、质检中心各区域进行目视化方案设计,经领导评审后进行实施,其中部分方案已落地完成:路沿石、石墩、登高梯等区域已完成油漆作战,车间内物品已进行定置管理。
辅导过程中新益为老师重新梳理差缺物资清单,为现场打造做准备,并且重新制作车间、库房、办公室等区域标识模板,由广告公司统一制作,使现场更加规范化、标准化。
防微杜渐,为进一步打造一个安全的维修现场,本次重点对维修分公司举升机展开安全标准作业辅导,对举升机操作流程进行分解,采用图文结合,明确安全、禁止事项、异常处理流程,以上内容汇总制作成广告牌粘贴在举升机身,便于现场学习和指导。
为进一步固化之前打造的6S成果,本期对公共区域、维修分公司、物资供应中心、质检中心、办公室5大区域进行了目视化手册的编制,手册包含了制定该标准的目的、对象、标准的说明、实施标准说明、并且采用效果图加实施图更加清晰明了的对标准进行补充,本次已经完成以上5大区域手册84页,6S改善永无止境,标准化手册也会跟着6S的改善不断更新,积少成多、涓涓细流最终形成重庆某公共交通公司自己的精益6S文化。
目视化手册目录
目视化手册管理标准
本次新益为老师组织公司全体员工进行了2场次的6S基础知识培训,理论结合实际,理论指导实践,通过不断的学习员工才能知其然知其所以然,为现场改善做好理论支撑。
全员培训场次一
全员培训场次二
而后,重庆某公共交通公司召开本期辅导总结会,各车间领导、精益办成员共13人参会,新益为老师回顾了本期重点辅导事项,对各个区域目视化方案、目视化手册进行了讲解,并且指出了本期辅导过程中的优点和不足,同时也做了后续任务安排。最后重庆某公共交通公司娄部长做总结发言,指出6S改善工作任重道远,打造工作接近尾声,各部门6S任务重,时间紧一定要按照老师要求完成作业,为下期辅导做好准备。
新益为何老师做工作汇报
重庆某公共交通公司交娄部长做工作指示
标准化打造不是一朝一夕就能完成,只有带着改善思维每天进步一点点才能使现场更加规范化、标准化。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等