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近日,某密封股份公司精益管理项目第五期正式拉开帷幕,本期主要对精益布局、设备初期清扫、OPL教育展开辅导。
结合前期精益布局方案通过本期两天的深入调研及讨论,精益办对布局方案进行优化,在研讨会上精益布局方案一次性通过,随后精益办抓紧落实精益布局细节,敲定精益布局实施计划,这也标志着精益布局项目再次起航。
精益布局方案研讨会议现场
设备良好运转是一个企业产品准时交付的关键,通过开展设备初期清扫活动,去除设备污垢使潜在缺陷显形,通过改善、优化彻底消除设备存在的问题。
顾问老师现场悉心辅导
所有一线班组长围聚在成品测试设备周围,通过顾问老师现场实际操作及讲解提升了班组长发现设备缺陷能力、解决缺陷能力以及提升设备目视化的能力,最后形成设备的清扫基准、点检基准、点检记录等…让设备处于稳定、良好状态,为产品交付提供强有力的保障。
顾问老师进行OPL培训OPL成果展示
三人行,必有我师,通过开展OPL教育发掘员工智慧、提升员工参与度、积累行业经验,本期公司各个部门开展了2次OPL教育活动,通过老师辅导及点评让企业真正理解OPL精髓,积跬步以至千里,积小流以成江河,点点滴滴最终形成公司自有的OPL文化。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等