6S现场管理是企业生产环节的管理模式，对于我们来说6S现场管理并不陌生，但是在企业实施6S现场管理的时候重视避免不了某些错误。
　　6S现场管理的主要途径
　　1)以人为中心,优化施工现场全员的素质。6S现场管理的复杂性和艰巨性突显了规章制度的局限性。庞杂的施工现场,众多的工种和岗位,越来越短的工期以及不断压缩的管理层,使得我们不可能做到时时监督,处处检查。因此,优化施工现场的根本就在于坚持以人为中心的科学管理,千方百计调动、激发全员的积极性、主动性和责任感。充分发挥其加强6S现场管理的主体作用,重视现场员工的思想素质和技术素质的提高。

 

　　2)以班组为重点,优化项目6S现场管理组织。班组是项目6S现场管理的保证。班组的工作范围在现场,工作对象也在现场,加强6S现场管理的各项工作都要无一例外地通过班组来实施。班组是施工企业6S现场管理的承担者。抓好班组建设就是抓住了6S现场管理的核心内容。
　　3)以技术经济指标为突破口,优化施工6S现场管理效益。质量与成本是企业的生命,也是企业的效益。在保证质量的前提下降低成本,需要严格的6S现场管理来保证。
　　总之,6S现场管理与施工项目的质量、进度、安全、效益等诸多方面是息息相关,密不可分的。它在节能降耗方面更是表现突出,抓住了6S现场管理,也就抓住了项目管理的命脉,只要加强6S现场管理,那项目管理中的各项工作就不言而喻了。
　　6S现场管理遵循的基本原则
　　1)经济效益原则。施工6S现场管理一定要克服只抓进度和质量而不计成本和市场,从而形成单纯的生产观和进度观。项目部应在精品奉献、降低成本方面下功夫,同时在生产活动中,时时处处精打细算,力争少投入多产出,坚决杜绝浪费和不合理开支。
　　2)科学合理原则。施工现场的各项工作都应当按照既科学又合理的原则办事,做到6S现场管理的科学化,现场资源有效利用,现场施工安全科学,充分发挥员工的聪明才智。
　　3)标准化、规范化原则。标准化、规范化是对施工现场的最基本6S管理要求。事实上,有效协调地进行施工生产,施工现场的诸要素都必须坚决服从一个统一的标准,克服主观随意性。只有这样,才能从根本上提高施工现场的生产效率和管理效益,建立起一个科学而规范的现场作业秩序。
　　企业在开展6S管理活动时，特别是将6S管理运用到现场管理，难免会遇到员工相对应的阻碍、不支持，所以在企业开展6S管理前期，要在企业中开展6S培训活动，让员工明白什么是6S管理，6S管理实施后会给他们带来什么样的福利。这样才会得到员工的支持。