全体员工参与6S现场管理
　　企业在推行6S现场管理后，就应将其逐步纳人企业日常的经营管理活动中，并进一步推广到各个部门。6S现场管理不仅仅是针对生产现场的改善活动，也是针对企业所有部门的改善活动。推行6S现场管理是上至董事长、总经理，下至基层员工的共同责任，因此要做到全员参与，从而提高企业的竞争力。6S现场管理提供了许多全员参与管理的科学方法，使企业中的每位员工自发地参与管理，强化了企业的基础工作，提高了企业的竞争力，从而使企业获得更大的经济利益，取得更大规模的发展。
　　提升员工素质
　　员工素质的提升是企业加固根基、永续经营的根本。我们以人作为研究对象，会发现人拥右多层面.影响人素质提升的因素也有很多，有生活层面的，也有经营层面的。 6S现场管理提升员工素质的关键在于使员工成为一个职业素养和道德素养都较高的人。
　　6S现场管理中所有员工都是管理者。实施6S现场管理以前，很多员工会觉得自己在现场管理中只是一个被管理者;实施6S现场管理以后，很多员工感到自己除了是生产现场的被管理者之外，也是生产现场的管理者，生产现场的好坏是自己本职工作的一部分。这样，员工不仅能将自己的工作做好，而且能够做到相互配合、相互提醒与相互促进。
　　6S现场管理的实施还可以让生产主管从日常生产管理的琐事中抽出身来。因为，一方面6S现场管理的实施实现了员工的自我管理;另一方面6S现场管理统一、规范的管理办法，减少了生产主管重复纠正生产现场混乱现象的时间与精力。如此，6S现场管理实施后，基层员工会主动按照相关规定促进良好生产现场氛围的实现，生产主管用于规范生产现场管理工作的时间也会相应减少、用于解决生产中疑难杂症的时间就会增多，最终实现全体人员的自我管理。
　　某集团全面推行了6S现场管理，专门成立了6S现场管理推行领导小组，制定了6S现场管理推行手册，编写了相关的学习资料，制定了详细的实施方案和评比、奖罚、整改措施。该集团的6S现场管理强调全员参与意识。例如，怎样摆放水杯，先让员工们讨论是单独定点摆放，还是统一位置摆放，然后达成共识并形成制度，全员遵照执行，因为这样的制度是员工自已制定的，所以利于长期地保持和遵守，推行起来也更方便。该集团的高层管理者在管理上不断推陈出新，通过严格、规范的管理制度，将管理工作的细节交给基层管理者执行，同时协助墓层管理者解决工作中的各种难题。这样各级管理者的执行力与素质得到不断提高与进步，保证了企业管理的良性发展。
　　通过6S现场管理的实施，使员工拥有较高职业素养，在干净、整洁的环境中工作，使员工的尊严和成就感得到一定程度的满足，使员工对工作尽心尽力，进而增强对日常工作的改善意识，增强齐心协力的归属感。
　　6S现场管理的推行能充分发挥员工发现、解决问题的热情，使全体人员在整理中学会区分判断，在整顿中学会井然有序，在清扫中学会标准化，在清洁中学会制度化，在素养中学会礼仪，在操作中学会安全。