1.0目的
　　通过长期不懈地推行5S管理方法，加强内务管理，塑造整洁有序、节约盛行的现场工作氛围，提高员工的整体素质。特制定5S管理制度；
　　2.0范围
　　研究院管辖范围内实验室和办公室。
　　3.0职责与权限
　　3.1工作人员
　　负责各自日常工作区域（实验室和办公室）的清洁、整顿工作。
　　3.2部门负责人
　　组织本部门内务的日常自检自查，并每月召开会议对内务管理情况总结。
　　3.3QHSE管理人员
　　在日常自检自查活动中，监督检查5S的落实情况。
　　4.0术语与定义
　　1）5S：“两整三清”的简称，即整理、整顿、清扫、清洁、素养。
　　2）整理：将仓库里的物品分类，分为必要的和不必要的，搬走或弃去不必要的物品。
　　3）整顿：合理放置必要物品，实施“三定”（定品名、数量、及位置）。
　　4）清扫：经常进行清扫和检查，保持清洁状态。
　　5）清洁：通过整理、整顿和清扫，使物品状态一目了然，达到环境整齐清洁。
　　6）素养：养成遵守内务管理制度的良好习惯，增强维护“5S”的责任感。
　　7）安全:通过管理使各种损害降低到人们可以接受的一种状态。
　　8）可视化管理：即标识管理。场所内物品、设备、物流等应有明确、醒目标识，做到一目了然。
　　5.0工作程序
　　5.1仓库现场管理工作要求
　　5.1.1各仓位卫生划区域责任人，确定的卫生区责任人每周一进行一次5S，保持仓库环境卫生整洁有序、楼道楼梯通行无阻。
　　5.1.2工作现场的物品要经常整理、整顿，搬走或弃去不必要物品，将闲置物品送仓库留存，只保留与工作相关的物品，按区存放并做好标识；
　　5.1.3定时清扫工作场所的地面、墙角、门窗、标识、工作台、机器设备、工具等，维持清洁状态，如试验完毕，工作台面物品及时清理，不得堆积在操作区域；抹布用完清洗；垃圾桶垃圾及时倾倒；地板上的油污、设备以及设备下方的灰尘及污渍、化学品要清洁干净；保持仓库清洁干净；仓库人员要养成随时拾捡地上杂物的良好习惯，保持地面清洁。
　　5.1.4办公区域或办公桌上，不可放置私人物品（可在某区域集中放置）。
　　5.1.5仓库安全通道保持畅通无阻；灭火器须定期点检，气压不足时，应立即更新。
　　5.2机器设备要求
　　5.2.1每台设备都应建立设备档案并随时做好运维保修记录。
　　5.2.2仓库存放的各种仪器设备摆放须整洁、干净，设备标签字迹清晰。
　　5.2.3根据设备及工作情况，工作交接时应做好设备的交接检查，并作好记录。
　　5.2.4仓库工具要确定放置位置，标明物品的品名、数量；使用完毕放回原处。
　　5.3材料、化学品及料架要求
　　5.3.1材料、化学品应在化学仓设置区域专门存放。
　　5.3.2材料、化学品在规定区域内应整洁有序摆放，并可视化标识。
　　5.3.3材料架须牢固存放，材料须整洁摆放。
　　5.3.4外来材料要标明厂家、生产日期、品名及编号等相关信息。
　　5.4库房要求
　　5.4.1光线照明亮度应适宜，且储存区域应通风，不积水，不潮湿，干净，整洁。
　　5.4.2库房存放的物品、材料等应整齐、有序，物品的叠放不宜过高，要稳当。
　　5.4.3库房中存放的危险化学品，须摆放明显标识，并采取消防保护措施。
　　5.4.4工具、零配件、器皿、仓库耗材以及劳保用品的保管须定位放置，并以
　　标签或标识牌予以明确标识；
　　5.5资料管理要求
　　5.5.1作业指导书、作业标准书及文件/资料等须有编号、目录，并指定
　　存放处。
　　5.5.2资料管理应整洁有序，且易于快速查找。
　　5.6办公室要求
　　5.6.1办公室所属物品要保持整洁、清洁，标识合理，各种物品定位放置。
　　5.6.2接电话时如要找的人员不在，须有留话备忘录。
　　6.05S工作评价
　　6.1QHSE管理员不定期组织各部门负责人、仓库负责人组成5S检查小组进行工作区域5S检查；
　　6.2QHSE管理员负责日常的5S巡查，发现问题及时反馈相关责任部门处理。
　　6.3检查发现的不符合事项应要求相关责任部门或责任人纠正或改善对策，并于下次进行5S检查时对其整改效果进行检查，直至其符合规定要求。