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第一章目的
1、提升企业形象,杜绝浪费,提高工作效率;
2、保障企业安全,激发广大员工的积极性,创造性;
3、夯实公司管理基础,促进管理水平的提高;
4、创造一种追求卓越,追求细节的文化,提高员工的自我管理意识。
5、全面推行6S管理。
第二章内容
一、整理(seiri)
将现场物品根据使用频率进行分类(要与不要),再对不需要的物品加以处理。
1、目的:腾出空间,防止误用。
2、流程步骤:分类归类制定基准判断要与不要处理改善
3、三基准
(1)“要与不要”判断基准;
(2)场所的基准;
(3)废弃处理的原则:
①区分申请部门与判定部门;②由一个统一的部门来处理不要物
4、要点:强调使用价值,而不是原购买价值
二、整顿(seiton)
通过上一步的整理后,对现场留下的物品加以定量、定位和标识,采用科学的方法合理地布置和摆放。
1、目的:节约时间,提高效率,保障安全,创一流现场环境。
2、三要素:①场所②方法③标识
判断三要素是否合理的依据:是否能够形成物品容易放回原地的状态。
3、三定原则:①定点②定容③定量
4、办公室管理八大要点
①独视为共②公私区分③柜架管理④资料归位
⑤桌面状态⑥抽屉状态⑦张贴管理⑧公告管理
三、清扫(seison)
对现场进行整理和整顿以后,将看得见和看不见的地方打扫干净,当设备出现异常及时修理,使之恢复正常。
1、目的:创造良好的工作环境,培养全员讲卫生的习惯。
2、注意点:①责任化②标准化③污染源处理
3、主要对象:
①从地面到墙板到天花板的所有物品;
②彻底修理机器工具;
③发现脏污问题;
④杜绝污染源。
四、清洁(seikestu)
对整理、整顿、清扫、安全的制度化,通过标准化来保持前面的4S,认真维护已取得的成果,使其保持完美和最佳状态。
目的:维护和监督前四项管理工作的成果。
五、安全(safety)
通过制度和具体措施来提升安全管理水平,防止灾害发生。
1、目的:加强员工的安全观念,使其更加注重安全细节管理,从而降低事故发生率。
2、构筑安全企业的六个方面
①彻底推行前3S;②安全隐患识别;③标识
⑤定期制定消除隐患的改善计划;⑤建立安全巡视制度;
六、素养(shitsuke)
6S管理的核心和精髓。通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准,促使每位成员养成良好的习惯,并遵守规则。
1、目的:培养拥有良好习惯、遵守规则的文明员工,营造团队精神。
2、注意点:①形似且神似;②领导表率;③长期坚持。
3、晨会的好处
(1)有利于团队精神的培养;
(2)带来良好的精神面貌
(3)培养全员的文明礼貌习惯;
(4)提高干部自身表达、沟通水平;
(5)提高工作布置效率;
(6)养成遵守规定的习惯。
第三章6S管理要求
一、具体要求:
1、要求各部门要有定置管理制度与考核办法,定置管理台帐健全,有变更做到随时记录,每日检查一次并有记录,考核有奖罚结果,并以自查形式于每周一公布。
2、定置符合公司规定,部门平面定置图、办公室、更衣室、操作室、库房、更衣柜、工具柜、档案柜等定置图齐全。
3、现场区域划分明确,物件按A、B、C分类合理堆放、标志线醒目,区域标志牌符合要求。
4、办公场所整洁,现场可移动物,流动物,文件夹、办公桌上、文件柜内、抽屉内、操作台上、消防器材、清扫工具等摆放有序,按图定置。
二、其它要求:
1、墙上所有制度,镜柜统一。
2、各种标牌、岗位各种记录整洁,内容完整。
3、办公现场物品摆放有序,方便办公操作,办公结束后做到归位、整洁。
4、办公桌、资料柜内物品分类摆放整洁,办公柜里不准摆放与工作无关的东西。
5、室内外照明线,电话线,仪表线路布置合理,整齐规范。
6、室内外不乱拉铁丝、绳索、墙壁上不乱挂物品、张帖物品要规范。
不定期检查评比(每周一次),检查评比采用百分制考核法,满分100分,85分以上为合格,低于85分为不合格,由6S管理小组检查评比,严格按照各单位评分标准进行验收。
第四章实施
一、实施步骤
1、划分责任区域
2、设定样板区域
选择重点难点做为样板区域,展开彻底整改
3、确定道具及实施方法
因地制宜,全员共同打造完美现场。激发员工的创新能力,不断完善标准,改善工作方法。
二、过程控制
1、定点摄影
对现场情况前后的纵向对照和不同部门的横向比较,将具有代表性的照片张贴于11S管理宣传栏中,改善前的照片督促问题部门进行改善,改善后的照片让部门员工获得成就感,形成进一步改善的动力。
2、红牌作战
针对工作现场需要改善的事物,由园区办公室牵头张贴用红纸做成的问题揭示单,督促问题部门进行整改。
每次红牌作战详细资料由园区办公室负责归档记录。
3、目视管理
采用直观的的标志提示现场情况,保持高效率与正常的工作状态。
三、评比考核
6S管理小组进行6S管理工作指导,各部门及每个员工6S管理根据管理要求自查评分。
四、公布及奖惩
各部门内部进行6S管理自查通报,定期对6S管理执行情况进行评比、公布,给予有代表性的单位或部门适当奖惩。
五、改进完善
根据实施情况不断完善制度,改进现场。
六、纳入定期管理活动和日常管理细则。
第五章检查与考核方式
一、自查自纠
各部门自行建立6S管理小组,并根据6S管理要求详细制定本部门6S管理实施细则及评分标准,并按照标准实行自查。
二、6S管理小组检查
6S管理小组根据各部门自查结果,并结合现场实际情况对各单位、各部门进行考评、打分。
1、检查频次及方式
每月不定期检查5次,推进小组确定具体时间。
2、检查人员的确定
推进小组组长确定检查评审人员及人数,一般不应少于五人。
3、检查方法
(1)检查时成员按《办公现场6S管理标准》和《生产现场6S管理标准》中的样本选取规定随机抽样;
(2)各成员对抽取样本现状进行记录后,现场打分并填写在《现场点检记分表》中。
4、检查要求
(1)检查期间,小组成员要公正客观的对样本进行评价,严格执行评分标准,同时要有良好的服务意识,做好交流和辅导工作。
(2)每次检查完闭,各成员要立即将检查记录交现场主管统一组织汇总处理,第二天公布评比结果。
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