现如今，很多制造型企业都在推行5S管理，由于吸收的方式方法各异，使得收到的成效也大有不同。有的成功了，有的收效甚微，甚至于比以前更糟。中小企业是我国国民经济的重要组成部分，但它们大多存在着管理层次不高、管理思想和方法落后的现象，很难适应激烈的市场竞争。本文将在分析中小型企业管理现在的基础上，会想各位阐述为什么中小型制造企业需要推行5S管理，并着中探讨该类型的企业如何有效合理的推行5S管理。

　　第一，5S就是简单的“大扫除”。

　　5S管理并不仅仅大扫除，做好卫生工作，而是一个系统的管理方法，要应用各种技巧，建立管理体系保证管理方法的实行，达到提高员工素质最终目的，使员工革除马虎之心，养成良好的习惯。

　　认为5S管理就是大进大扫除，做做卫生，这是造成5S管理失败的原因之一，有一家公司老总这样讲过，我们的企业不需要再继续做5S了，我看现在卫生搞的不错了，注定这家公司的5S只能停留在做卫生这个层面，5S管理的作用无法发挥出来，最终宣告失败。

　　第二，5S管理没有达到预期效果。

　　有些企业一开始“雄心壮志”，实施5S管理却并没有做到坚持，没有结合自身的实际情况来制定一套完整的实施方法，造成最终效果不好，而怪罪在5S上来。

　　只有深刻地理解并灵活地运用5S管理的技巧，找出突破口，如：有的企业当前的主要问题是质量问题，就要从质量问题入手，在建立体系过程中，专项进行质量攻关，取得明显效果，让公司领导和员工对5S管理的成效有所信服。

　　第三，认为企业员工素质较低，不适合做5S管理。

　　员工素质确实是一个企业进步发展的核心因素，但并不能说员工素质较低，企业就停滞不前，没有发展，员工素质是可以培养和提高的。5S管理不是什么高深莫测的东西，关键在于员工去执行，并养成良好习惯。5S是一个长期的、持续改进的基础工作，不是短期的工作，要达到保持管理水平，员工养成良好习惯，不是搞运动能解决的问题。

　　5S咨询公司小结：5S管理推行有一个过程，它需要循序渐进，不是简单的清洁打扫，而是在管理中发现细微的问题，找出解决方法。在企业中推行5S管理要求全员参与，要他们慢慢形成好习惯，提高了员工的素养，管理人员也要支持和鼓励他们，帮助员工数立正确的意识。

　　5S管理

　　二、中小型制造企业采用5S管理的必要性

　　1、5S的含义及目标

　　“5S”是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Selso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）。此五项内容均以“S”为开头，故简称为“5S”。5S管理的目标是：工厂整齐有序.使人的精神面貌焕然一新；实现员工的自主管理；将设备维护在巅峰状态；提高产品质量；改善现场。通过5S 现场管理，员工能够具有很强的品质意识。按要求生产，按规定使用，尽早发现质量隐患，生产出优质的产品。同时，5S 还能减少库存量。降低设备的故障发生率，减少工件的寻找时间和等待时间，从而降低成本，提高了效率，缩短了加工周期。“人造环境，环境育人”。员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的公司人，整个公司的环境面貌也将随之改观。

　　2、5S管理在中小型制造业推广的现实意义

　　5S现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识：

　　5S 是最佳营销员。工作场所干净而整洁，有助于提高员工的工作热情，有助于企业忠实的合作方越来越多，还有助于企业的知名度不断提高，扩大企业的影响。

　　5S 是节约员。减少很多不必要的用品以及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵的时间，提高工作效率。

　　5S是安全员。遵守物品堆积限制，危险警示，人流、物流路线分明，不会因杂乱情形而影响工作的顺畅。

　　5S 是规范员。规范现场作业工作流程，大家都正确的按照规定执行任务。程序稳定，带来工作质量稳定。

　　5S 是清洁员。明亮、清洁的工作场所，能营造现场全体人员积极向上的氛围。员工亲自动手改善环境，有成就感，并乐于珍惜。

　　随着制造企业改革的不断深入，5S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一，同时，5S管理在塑造制造企业形象、降低成本、安全、标准化、创造良好工作场所等公司改善方面也有巨大作用。5S"工作做得好得企业经常成为兄弟企业参观学习的对象，一传十，十传百，企业的美誉度得到提升，知名度也随之跟上，同时也增强了客户对本企业的信心，让其多下订单。推行“5S”能让员工将企业视为自己的家，有一种高度的主人翁意识，激励员工自发地实施“5S”工作，让一个这个“家”变得更加温馨和谐。因此，实施5S管理势在必行。